Filtro de espuma cerámica

Filtro de espuma cerámicaEs un nuevo tipo de material utilizado para filtrar fluidos como el metal fundido. Posee una estructura única y un excelente rendimiento, y se utiliza ampliamente en industrias como la fundición.

1. Alúmina:
Temperatura aplicable: 1250 °C. Adecuado para filtrar y purificar soluciones de aluminio y aleaciones. Ampliamente utilizado en fundición en arena convencional y fundición en molde permanente, como la fundición de piezas de aluminio para automóviles.
Ventajas:
(1) Eliminar impurezas de manera eficiente.
(2) Flujo constante de aluminio fundido y fácil de llenar.
(3) Reduce los defectos de fundición, mejora la calidad de la superficie y las propiedades del producto.

2. SIC
Presenta excelente resistencia al impacto térmico y a la corrosión química, pudiendo soportar temperaturas de hasta aproximadamente 1560 °C. Es adecuado para la fundición de aleaciones de cobre y hierro fundido.
Ventajas:
(1) Elimina las impurezas y mejora la pureza del metal fundido de manera eficiente.
(2) Reducir la turbulencia y uniformizar el llenado.
(3) Mejora la calidad y el rendimiento de la superficie de fundición y reduce el riesgo de defectos.

3. Zirconia
Su resistencia al calor es superior a aproximadamente 1760 °C, con alta resistencia y buena resistencia al impacto a altas temperaturas. Elimina eficazmente las impurezas en las piezas fundidas de acero y mejora la calidad superficial y las propiedades mecánicas de las piezas fundidas.
Ventajas:
(1) Reducir pequeñas impurezas.
(2) Reducir los defectos de la superficie, mejorar la calidad de la superficie.
(3) Reduce el rectificado y reduce los costes de mecanizado.

4. Enlace basado en carbono
Desarrollado específicamente para aplicaciones de acero al carbono y de baja aleación, el filtro de espuma cerámica a base de carbono también es ideal para piezas de fundición de hierro de gran tamaño. Elimina eficazmente las impurezas macroscópicas del metal fundido, a la vez que utiliza su amplia superficie para absorber las inclusiones microscópicas, garantizando un llenado uniforme del metal fundido. Esto da como resultado piezas fundidas más limpias y minimiza...
turbulencia.
Ventajas:
(1) Baja densidad aparente, peso y masa térmica muy bajos, lo que resulta en un coeficiente de almacenamiento de calor muy bajo. Esto evita que el metal fundido inicial se solidifique en el filtro y facilita su rápido paso a través del mismo. El llenado inmediato del filtro ayuda a reducir la turbulencia causada por inclusiones y escoria.
(2) Amplia gama de procesos aplicables, que incluyen fundición en arena, concha y cerámica de precisión.
(3) Temperatura máxima de funcionamiento de 1650°C, simplificando significativamente los sistemas de vertido tradicionales.
(4) La estructura de malla tridimensional especial regula eficazmente el flujo de metal turbulento, lo que da como resultado una distribución uniforme de la microestructura en la pieza fundida.
(5) Filtra eficientemente impurezas no metálicas más pequeñas, mejorando la maquinabilidad de los componentes.
(6) Mejora las propiedades mecánicas integrales de la pieza fundida, incluida la dureza de la superficie, la resistencia a la tracción, la resistencia a la fatiga y el alargamiento.
(7) No hay impacto negativo en la fundición del material filtrante que contiene material molido.