Ladrillos aislantes de arcilla
Ladrillo aislante de arcillaSe refiere a un producto refractario ligero que contiene entre un 30 % y un 46 % de Al₂O₃. Sus principales materias primas son clínker de arcilla o clínker ligero y arcilla plástica.
Proceso de producción:Generalmente, se adopta el método de combustión para la producción. También se puede utilizar el método químico o el método de espuma para formar una estructura porosa. La arcilla aglutinante triturada y el clínker molido se mezclan y muelen, y luego se formulan en un material de lodo semiseco con clínker granular, formado a alta presión y cocido a aproximadamente 1400 °C.
Especificaciones y tamaños:El tamaño estándar es de 240 x 115 x 53 mm, y el tamaño más común es de 240 x 115 x 90 mm. También se puede personalizar según las necesidades del cliente para satisfacer las necesidades de diferentes proyectos.
Características:
Baja conductividad térmica:Los ladrillos aislantes de arcilla tienen una alta porosidad, generalmente del 40% al 85%, una baja densidad aparente (menos de 1,5 g/cm³), una baja conductividad térmica (generalmente menos de 1,0 W/(m·K)) y tienen un buen efecto de aislamiento térmico.
Alta refractariedad:Debido a su alto contenido de aluminio, los ladrillos aislantes de arcilla aún pueden mantener un buen rendimiento en una atmósfera reductora.
Alta resistencia a la compresión en caliente:Aún puede mantener una alta resistencia a la compresión a altas temperaturas.
Aspecto y dimensiones precisas:Esto acelera el trabajo de mampostería, reduce la cantidad de lodo refractario utilizado, asegura la resistencia y estabilidad de la mampostería y, por lo tanto, extiende la vida útil del revestimiento.
Se puede procesar en formas especiales:Adaptarse a diferentes requisitos de uso.
| ÍNDICE | RBT-0.6 | RBT-0.8 | RBT-1.0 | RBT-1.2 |
| Densidad aparente (g/cm3) ≥ | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 |
| Resistencia al aplastamiento en frío (MPa) ≥ | 2 | 3 | 3.5 | 5 |
| Cambio lineal permanente ℃×12h ≤2% | 900 | 900 | 900 | 1000 |
| Conductividad térmica 350 ± 25 °C (W/m²) | 0,25 | 0,35 | 0.40 | 0,50 |
| Al2O3(%) ≥ | 35 | 35 | 35 | 35 |
| Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
Escenarios de aplicación:
Hornos industriales:Se utiliza principalmente como material de capa de aislamiento térmico de varios hornos industriales que no entran en contacto con la masa fundida y no se ven afectados por gases corrosivos, como calderas de energía térmica, hornos de vidrio, hornos de cemento, productores de gas fertilizante, altos hornos, estufas de aire caliente, hornos de coque, hornos eléctricos, etc.
Otros equipos térmicos:También se puede utilizar como material refractario de superficie térmica o como capa de aislamiento térmico de soporte para otros materiales refractarios, y se aplica a hornos de fusión, hornos de ignición, conductos de humos, dispositivos de refinación, dispositivos de calentamiento, dispositivos regenerativos, hornos de gas, tuberías, hornos de remojo, hornos de recocido, cámaras de reacción y otros equipos térmicos industriales.
Hornos de calefacción
Altos hornos
Hornos de coque
Altos hornos calientes
Preguntas frecuentes
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