Revestimiento cerámico compuesto
Información del producto
La cerámica de alúmina, también conocida como óxido de aluminio o Al2O3, es una cerámica de óxido muy utilizada en la industria. Los materiales cerámicos de alúmina son conocidos por su dureza extremadamente alta y su alta conductividad térmica. Las propiedades de la cerámica de alúmina la convierten en una de las cerámicas más utilizadas en entornos estructurales, de desgaste y corrosivos.
El óxido de aluminio se caracteriza por su alta dureza, resistencia a la corrosión, estabilidad térmica, buenas propiedades dieléctricas (para la conversión de frecuencias de CC a GHz), tangente de baja pérdida y rigidez.
Las cerámicas de alúmina se dividen según el contenido de Al2O3 en el material. Los más comunes son: cerámicas de alúmina del 75%, 95%, 99%, 99,5%, 99,7%, etc. Por lo general, elegimos la pureza de las cerámicas de alúmina en función de los requisitos de rendimiento de los productos que fabricamos.
Categorías de productos
1. Bola de alúmina
Las bolas de alúmina son partículas de óxido de aluminio no esféricas que se utilizan ampliamente en las industrias petroquímica, agrícola y de recubrimientos.
Las bolas de alúmina pueden entrar directamente en la reacción, lo que reduce en gran medida el impacto sobre el catalizador y prolonga así la vida útil del catalizador. Además, las bolas de alúmina también se pueden utilizar para fabricar revestimientos protectores de superficies. Después de rociar sobre metal, plástico y otras superficies, puede mejorar la dureza de la superficie, la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y el retardo de llama.
En la industria electrónica, las bolas esféricas de alúmina son de gran importancia en el campo del embalaje electrónico debido a sus excelentes propiedades eléctricas, térmicas y mecánicas.
Rango de tamaño de partícula: 0,3-0,4, 0,4-0,6, 0,6-0,8, 0,8-1,0, 1,0-1,2, 1,2-1,4, 1,4-1,6, 1,8-2,0, 2,0-2,2, 2,2-2,4, 2,8-3,0, 3,0- 3,2, 3,2-3,5, 4,5-5,0, 5,0-5,5, 6,0-6,5, 6,5-7,0, 8, 10, 12, 15, 20.
bolas de molienda de alúmina
Las bolas de molienda de alúmina son partículas esféricas hechas de alúmina de alta pureza y se usan comúnmente como abrasivos o medios de molienda. Debido a su alta dureza y buena resistencia al desgaste, también se usa ampliamente en industrias con altos requisitos de rectificado y resistencia al desgaste.
Bolas de cerámica de alúmina
2. 92%, 95% cerámica resistente al desgaste de alúmina (productos personalizados, convencionales, con formas especiales)
3. Tubería compuesta
4. Revestimiento cerámico compuesto
Índice de productos
| Artículo | Al2O3 >92% | >95% | >99% | >99,5% | >99,7% |
| Color | Blanco | Blanco | Blanco | color crema | color crema |
| Densidad teórica (g/cm3) | 3.45 | 3.50 | 3.75 | 3.90 | 3.92 |
| Fuerza de flexión (Mpa) | 340 | 300 | 330 | 390 | 390 |
| Fuerza compresiva (Mpa) | 3600 | 3400 | 2800 | 3900 | 3900 |
| Módulo elástico (Gpa) | 350 | 350 | 370 | 390 | 390 |
| Resistencia al impacto (Mpam1/2) | 4.2 | 4 | 4.4 | 5.2 | 5.5 |
| Coeficiente de Weibull (m) | 11 | 10 | 10 | 12 | 12 |
| Dureza Vickers (HV 0,5) | 1700 | 1800 | 1800 | 2000 | 2000 |
| Coeficiente de expansión térmica | 5.0-8.3 | 5.0-8.3 | 5.1-8.3 | 5.5-8.4 | 5,5-8,5 |
| Conductividad térmica (W/mk) | 18 | 24 | 25 | 28 | 30 |
| Estabilidad al choque térmico | 220 | 250 | 250 | 280 | 280 |
| Temperatura máxima de funcionamiento ℃ | 1500 | 1600 | 1600 | 1700 | 1700 |
| Resistencia de volumen de 20 ℃ | >10^14 | >10^14 | >10^14 | >10^15 | >10^15 |
| Rigidez dieléctrica (kv/mm) | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 |
| Constante dieléctrica | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Espectáculo del taller
Casos de construcción
Paquete y almacén
Perfil de la empresa
Shandong Robert nuevo material Co., Ltd.está ubicada en la ciudad de Zibo, provincia de Shandong, China, que es una base de producción de material refractario. Somos una empresa moderna que integra investigación y desarrollo, producción, ventas, diseño y construcción de hornos, tecnología y exportación de materiales refractarios. Contamos con equipos completos, tecnología avanzada, sólida solidez técnica, excelente calidad de producto y buena reputación. Nuestra fábrica cubre más de 200 acres y una producción anual de materiales refractarios moldeados es de aproximadamente 30000 toneladas y de materiales refractarios no moldeados es de 12000 toneladas.
Nuestros principales productos de materiales refractarios incluyen: materiales refractarios alcalinos; materiales refractarios de aluminio y silicio; materiales refractarios sin forma; aislamiento térmico de materiales refractarios; materiales refractarios especiales; Materiales refractarios funcionales para sistemas de colada continua.
Preguntas frecuentes
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Somos un verdadero fabricante, nuestra fábrica está especializada en la producción de materiales refractarios desde hace más de 30 años. Nos comprometemos a ofrecer el mejor precio, el mejor servicio de preventa y posventa.
Para cada proceso de producción, RBT dispone de un completo sistema de control de calidad para la composición química y las propiedades físicas. Y probaremos los productos y el certificado de calidad se enviará con los productos. Si tiene requisitos especiales, haremos todo lo posible para satisfacerlos.
Dependiendo de la cantidad, nuestro tiempo de entrega es diferente. Pero prometemos enviar lo antes posible con calidad garantizada.
Por supuesto, proporcionamos muestras gratuitas.
Sí, por supuesto, puede visitar la empresa RBT y nuestros productos.
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Hemos estado fabricando materiales refractarios durante más de 30 años, contamos con un sólido soporte técnico y una rica experiencia, podemos ayudar a los clientes a diseñar diferentes hornos y brindar un servicio integral.
