Ladrillos de corindón/Ladrillos de corindón y mullita
Información del producto
ladrillo de corindónSon productos refractarios con corindón como fase cristalina primaria y un contenido de alúmina superior al 90%.
Clasificación:Los ladrillos de corindón se clasifican principalmente en ladrillos de corindón sinterizado y ladrillos de corindón fundido. El primero se fabrica con alúmina sinterizada, mientras que el segundo se fabrica con corindón fundido. Los ladrillos de corindón crudo también pueden fabricarse con ácido fosfórico u otros aglutinantes.
Características de rendimiento:
Excelentes propiedades refractarias:La temperatura de ablandamiento bajo carga de los ladrillos de corindón supera los 1700 °C, y algunos ladrillos de corindón cromado pueden alcanzar temperaturas superiores a los 1790 °C. Permanecen estables en entornos de alta temperatura y no son susceptibles a deformaciones ni daños.
Alta resistencia:La resistencia a la compresión de los ladrillos de corindón de alta pureza a temperatura ambiente es generalmente de 70 MPa a 100 MPa, mientras que la de los ladrillos de corindón de cromo de alto rendimiento supera los 150 MPa y puede alcanzar hasta 340 MPa.
Buena estabilidad química:Los ladrillos de corindón son altamente resistentes a las escorias ácidas o alcalinas, a los metales y al vidrio fundido, y no son susceptibles a las reacciones químicas.
Fuerte resistencia a la erosión por escoria:Por ejemplo, el contenido de Cr₂O₃ en los ladrillos de corindón de cromo evita eficazmente que la escoria fundida penetre en el cuerpo del ladrillo a través de poros capilares, lo que da como resultado una resistencia a la erosión de la escoria superior a la de los ladrillos de corindón comunes.
Ingredientes principales y materias primas:
El componente principal de los ladrillos de corindón es la alúmina (Al₂O₃), que suele superar el 90 %, y algunos contienen hasta el 99 %. Las materias primas incluyen alúmina sinterizada y corindón fundido. También se pueden añadir otros materiales minerales para formar materiales compuestos, como Cr₂O₃ para los ladrillos de corindón de cromo y ZrO₂ para los de corindón de circonio.
ladrillos de corindón-mullitaSon ladrillos refractarios compuestos de dos fases estables a altas temperaturas: corindón (Al₂O₃) y mullita (3Al₂O₃・2SiO₂). Combinan la alta resistencia del corindón con la excelente resistencia al choque térmico de la mullita, lo que los convierte en un material resistente a altas temperaturas que equilibra rendimiento y rentabilidad.
Componentes principales y características estructurales
Composición de la fase cristalina principal:El corindón y la mullita son las dos fases cristalinas principales, con un contenido de alúmina que suele oscilar entre el 70 % y el 90 %, y el resto principalmente dióxido de silicio (SiO₂). El efecto sinérgico de ambas fases equilibra el rendimiento.
Microestructura:Las fases de mullita se distribuyen entre los granos de corindón en forma de cristales aciculares o columnares, formando una estructura de "esqueleto de corindón + conexión de mullita". Esto no solo mejora la resistencia del ladrillo, sino que también amortigua las tensiones térmicas mediante los microcristales.
Ventajas clave de rendimiento
Excelente resistencia al choque térmico:Esta es su principal ventaja. La mullita tiene un bajo coeficiente de expansión térmica y su estructura cristalina en forma de aguja absorbe la tensión causada por las fluctuaciones de temperatura, reduciendo significativamente el agrietamiento causado por el enfriamiento y calentamiento rápidos a altas temperaturas. Su rendimiento supera al de los ladrillos de corindón puro.
Resistencia equilibrada y resistencia a la corrosión:La presencia de la fase de corindón garantiza una alta resistencia tanto a temperatura ambiente como a altas temperaturas, además de proporcionar una buena resistencia a la escoria ácida, el vidrio fundido y otros medios. Si bien su resistencia a los álcalis es ligeramente inferior a la de los ladrillos de corindón al cromo, ofrece una gama más amplia de aplicaciones.
Conductividad térmica moderada:En comparación con los ladrillos de corindón de alta densidad, ofrece una menor conductividad térmica manteniendo cierto grado de aislamiento, reduciendo la pérdida de calor en equipos de alta temperatura y haciéndolo adecuado para aplicaciones que requieren aislamiento térmico.
Índice de productos
| Ladrillos de corindón | ||||
| ÍNDICE | GYZ-99A | GYZ-99B | GYZ-98 | GYZ-95 |
| Al2O3 (%)≥ | 99 | 99 | 98 | 95 |
| SiO2 (%)≤ | 0,15 | 0.2 | 0.5 | --- |
| Fe2O3 (%)≤ | 0.10 | 0,15 | 0.2 | 0.3 |
| Porosidad aparente (%)≤ | 19 | 19 | 19 | 20 |
| Densidad aparente (g/cm3)≥ | 3.20 | 3.15 | 3.15 | 3.1 |
| Resistencia al aplastamiento en frío (MPa)≥ | 80 | 80 | 80 | 100 |
| Cambio lineal permanente (1600°×3h) /% | -0,2~+0,2 | -0,2~+0,2 | -0,2~+0,2 | -0,3~+0,3 |
| Refractariedad bajo carga (0,2 MPa, 0,6 %)/℃≤ | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Ladrillos de corindón-mullita | ||||
| ÍNDICE | GMZ-88 | GMZ-85 | GMZ-80 | GYZ-75 |
| Al2O3 (%)≥ | 88 | 85 | 80 | 75 |
| Fe2O3 (%)≤ | 0.8 | 1.0 | 1.0 | 1.2 |
| Porosidad aparente (%)≤ | 15(17) | 16(18) | 18(20) | 18(20) |
| Densidad aparente (g/cm3)≥ | 3.00 | 2.85 | 2,75 | 2.60 |
| Resistencia al aplastamiento en frío (MPa) | 100-120 | 80-100 | 80-100 | 60-80 |
| Cambio lineal permanente (1600°×3h) /% | -0,1~+0,1 | -0,1~+0,1 | -0,2~+0,2 | -0,2~+0,2 |
| Refractariedad bajo carga (0,2 MPa, 0,6 %)/℃≤ | 1700 | 1680 | 1650 | 1650 |
Solicitud
Aplicaciones de los ladrillos de corindón:
Industria siderúrgica:Se utiliza para revestimientos de equipos de fundición de alta temperatura, como convertidores, hornos eléctricos y hornos de refinación, así como componentes como correderas, tapones y sistemas de vertido para colada continua.
Fundición de metales no ferrosos:Revestido en hornos de fundición y refinación de metales no ferrosos como aluminio, cobre y níquel.
Industria del vidrio:Se utiliza comúnmente en ladrillos de control en las cámaras de regeneración y puertos de carga de hornos de fusión de vidrio.
Industria del cemento:Revestido en la zona de cocción de alta temperatura de los hornos rotatorios de cemento.
Industria química:Revestido en reactores de alta temperatura y hornos de craqueo.
Industria energética:Revestido en equipos de tratamiento de gases de escape de alta temperatura y gasificadores.
Principales aplicaciones de los ladrillos de corindón y mullita
Industria del cemento:Revestidos en la zona de transición y el precalcinador de los hornos rotatorios de cemento. Soportan las grandes fluctuaciones de temperatura dentro del horno rotatorio, a la vez que resisten los gases corrosivos producidos por la descomposición de las materias primas del cemento.
Industria del vidrio:Se utilizan en ladrillos de control de regeneración de hornos de vidrio y en paredes laterales de hornos; soportan fluctuaciones frecuentes de temperatura y no se corroen fácilmente por el vidrio fundido.
Metalurgia e Industria Química:Adecuado para su uso en áreas de temperatura media y baja de hornos de fundición de metales no ferrosos, revestimientos de hornos de tostación de alta temperatura y equipos de tostación de portadores de catalizador en la industria química, equilibrando los requisitos de resistencia y resistencia al choque térmico.
Perfil de la empresa
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Se encuentra en la ciudad de Zibo, provincia de Shandong, China, y es una base de producción de materiales refractarios. Somos una empresa moderna que integra investigación y desarrollo, producción, ventas, diseño y construcción de hornos, tecnología y exportación de materiales refractarios. Contamos con equipos completos, tecnología avanzada, sólida capacidad técnica, excelente calidad de producto y una excelente reputación. Nuestra fábrica ocupa más de 200 acres y produce anualmente aproximadamente 30 000 toneladas de materiales refractarios moldeados y 12 000 toneladas de materiales refractarios sin moldear.
Nuestros principales productos de materiales refractarios incluyen: materiales refractarios alcalinos; materiales refractarios de aluminio y silicio; materiales refractarios sin forma; materiales refractarios térmicos aislantes; materiales refractarios especiales; materiales refractarios funcionales para sistemas de colada continua.
Preguntas frecuentes
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