Ladrillos de mullita ligeros

Información del producto
Los componentes principales deladrillos ligeros de mullitaIncluye óxido de aluminio (Al₂O₃) y dióxido de silicio (SiO₂), y su principal fase cristalina es la mullita (3Al₂O₃·2SiO₂). Durante el proceso de fabricación, se suele utilizar un agente espumante y un estabilizador para mezclar la lechada, y tras el vertido, el curado, el secado, el horneado y la cocción, se obtiene un ladrillo ligero con alta porosidad.
Características:
Alta refractariedad:La refractariedad normalmente supera los 1600 °C, manteniendo propiedades físicas y químicas estables en entornos de alta temperatura.
Baja conductividad térmica:Debido a su estructura liviana, su conductividad térmica es baja, típicamente 0,1-0,2 W/(m·K), lo que reduce efectivamente la pérdida de calor y mejora la eficiencia energética térmica.
Alta resistencia y baja densidad:La densidad aparente suele oscilar entre 0,5 y 1,3 g/cm³, lo que reduce el peso estructural y mantiene una alta resistencia.
Excelente resistencia al choque térmico:Soporta fluctuaciones rápidas de temperatura, resiste el agrietamiento durante los frecuentes encendidos y apagados del horno y mantiene la estabilidad estructural.
Resistencia química:Excelente resistencia a escorias y gases ácidos y alcalinos, lo que permite un uso a largo plazo en ambientes corrosivos.
Bajo contenido de impurezas:En el proceso de producción se utilizan materias primas de alta pureza, lo que da como resultado un bajo contenido de impurezas, lo que reduce la contaminación del producto en entornos de alta temperatura.


Índice de productos
ÍNDICE | JM-23 | JM-25 | JM-26 | JM-27 | JM-28 | JM-30 | JM-32 | |
Densidad aparente (g/cm3) ≥ | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.2 | |
Resistencia al aplastamiento en frío (MPa) ≥ | 1.0 | 1.5 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | |
Cambio lineal permanente ≤1% ℃×12h | Temperatura de prueba | 1230 | 1350 | 1400 | 1450 | 1510 | 1620 | 1730 |
Xmín-Xmáx | -1,5-0,5 | |||||||
Refractariedad de 0,05 MPa bajo carga T0,3/℃ ≥ | 1080 | 1200 | 1250 | 1300 | 1360 | 1470 | 1570 | |
Conductividad térmica (W/mk) | 200℃ | 0,18 | 0,26 | 0,28 | 0,32 | 0,35 | 0,42 | 0,56 |
350℃ | 0,20 | 0,28 | 0.30 | 0.34 | 0,37 | 0,44 | 0.60 | |
600℃ | 0,22 | 0.30 | 0.33 | 0,36 | 0,39 | 0,46 | 0,64 | |
Al2O3(%) ≥ | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 77 | |
Fe2O3(%) ≤ | 1.0 | 1.0 | 0.9 | 0.8 | 0.7 | 0.6 | 0.5 |
Solicitud
Hornos de alta temperatura:Se utiliza en revestimientos de hornos, tapas de hornos, boquillas de hornos y otras piezas para mejorar el efecto de aislamiento del equipo y reducir el consumo de energía.
Industria petroquímica:Se utiliza en la producción de componentes clave como catalizadores, intercambiadores de calor, reactores, etc., para mejorar la resistencia a altas temperaturas y al desgaste.
Industria del vidrio e industria cerámica:Se utiliza en hornos de fusión de vidrio y hornos de túnel para mejorar la vida útil y la eficiencia de producción de los hornos.
Industria de energía eléctrica:Se utiliza para aislar equipos en centrales térmicas, centrales nucleares y otros lugares para garantizar el funcionamiento seguro de las instalaciones eléctricas.
Aeroespacial:Se utiliza para la protección del aislamiento térmico de equipos de alta temperatura, como motores de cohetes y motores a reacción, para mejorar el rendimiento del equipo.

Hornos de alta temperatura

Industria del vidrio

Industria petroquímica

Industria cerámica

Industria de energía eléctrica

Aeroespacial




Perfil de la empresa



Shandong Robert New Material Co., Ltd.Se encuentra en la ciudad de Zibo, provincia de Shandong, China, y es una base de producción de materiales refractarios. Somos una empresa moderna que integra investigación y desarrollo, producción, ventas, diseño y construcción de hornos, tecnología y exportación de materiales refractarios. Contamos con equipos completos, tecnología avanzada, sólida capacidad técnica, excelente calidad de producto y una excelente reputación. Nuestra fábrica ocupa más de 200 acres y produce anualmente aproximadamente 30 000 toneladas de materiales refractarios moldeados y 12 000 toneladas de materiales refractarios sin moldear.
Nuestros principales productos de materiales refractarios incluyen:materiales refractarios alcalinos; materiales refractarios de aluminio y silicio; materiales refractarios sin forma; materiales refractarios térmicos aislantes; materiales refractarios especiales; materiales refractarios funcionales para sistemas de colada continua.
Los productos de Robert se utilizan ampliamente en hornos de alta temperatura para metales no ferrosos, acero, materiales de construcción, productos químicos, energía eléctrica, incineración de residuos y tratamiento de residuos peligrosos. También se utilizan en sistemas de acero y hierro como cucharas de cocción, hornos de arco eléctrico (EAF), altos hornos, convertidores, hornos de coque y altos hornos calientes; hornos metalúrgicos no ferrosos como reverberadores, hornos de reducción, altos hornos y hornos rotatorios; hornos industriales para materiales de construcción como hornos de vidrio, hornos de cemento y hornos de cerámica; y otros hornos como calderas, incineradores de residuos y hornos de calcinación, con excelentes resultados. Nuestros productos se exportan al Sudeste Asiático, Asia Central, Oriente Medio, África, Europa, América y otros países, y hemos establecido una sólida base de cooperación con numerosas empresas siderúrgicas de renombre. Todos los empleados de Robert esperan sinceramente trabajar con usted para lograr un beneficio mutuo.

Preguntas frecuentes
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Somos un fabricante reconocido, especializado en la producción de materiales refractarios desde hace más de 30 años. Nos comprometemos a ofrecer el mejor precio y el mejor servicio preventa y posventa.
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Fabricamos materiales refractarios desde hace más de 30 años, contamos con un sólido soporte técnico y una amplia experiencia, podemos ayudar a los clientes a diseñar diferentes hornos y brindar un servicio integral.