En sectores industriales de alta temperatura, como la fundición de cemento, vidrio y metales, el control preciso de los parámetros de temperatura determina directamente la eficiencia de la producción, la tasa de calificación del producto y la seguridad operativa. Los tubos de protección de termopar tradicionales suelen sufrir daños y fallos frecuentes debido a su incapacidad para soportar temperaturas extremas, la erosión del medio fundido y la corrosión química. Esto no solo incrementa los costes de mantenimiento de los equipos y las pérdidas por tiempo de inactividad, sino que también puede provocar accidentes de producción debido a desviaciones en la medición de temperatura. Gracias a las ventajas únicas de sus materiales, el tubo de protección de termopar de carburo de silicio ligado con nitruro (SiC ligado con Si₃N₄) se ha convertido en la solución preferida para resolver problemas de medición de temperatura en condiciones de trabajo adversas, adaptándose ampliamente a escenarios de medición de temperatura en diversas industrias de alta demanda.
En el horno rotatorio, equipo fundamental en la producción de cemento, este tubo de protección soporta temperaturas superiores a 1300 ℃ durante un largo periodo de tiempo, resiste la fuerte erosión de las partículas de clínker de cemento y la corrosión de los gases de combustión ácidos del horno, protege de forma estable el sensor termopar integrado y garantiza la precisión en tiempo real de los datos de temperatura en partes clave como el cilindro del horno y la zona de combustión. Esto proporciona datos fiables para optimizar el proceso de calcinación del cemento y controlar el consumo energético. En hornos de fundición de vidrio, su excelente resistencia a la erosión del vidrio fundido y su estabilidad térmica evitan eficazmente la disolución y el agrietamiento del tubo de protección, garantizan la continuidad del control de temperatura en áreas como el baño de fusión y el canal, y contribuyen a mejorar la transparencia y la uniformidad de los productos de vidrio terminados. En el proceso de fundición de metales como acero, aluminio y cobre, puede resistir la erosión a alta temperatura del metal fundido y la erosión de atmósferas oxidantes y reductoras en el horno, adaptarse a las necesidades de medición de temperatura de varios equipos como convertidores, hornos de arco eléctrico y máquinas de colada continua, y evitar interrupciones en la medición de temperatura causadas por daños en el sensor.
Además de sus aplicaciones industriales principales, este tubo de protección también se puede utilizar en entornos especiales de alta temperatura, como incineradores de residuos, hornos de sinterización de cerámica y calderas de reacción química de alta temperatura, adaptándose a las diferentes especificaciones de los termopares. Sus características principales, como la resistencia a altas temperaturas (hasta 1600 ℃), la alta resistencia mecánica, la excelente resistencia a la corrosión y la buena resistencia al choque térmico, prolongan significativamente la vida útil de los termopares de 3 a 5 veces, reducen considerablemente la frecuencia de mantenimiento y los costos de reemplazo de los equipos, y mejoran la estabilidad de la operación continua de las líneas de producción. Elegir nuestro tubo de protección para termopares de carburo de silicio con unión de nitruro no solo le proporcionará una medición de temperatura precisa y estable, sino que también reducirá las pérdidas por tiempo de inactividad gracias a su alta confiabilidad, lo que permite a las empresas lograr una producción eficiente, segura y económica.
Hora de publicación: 10 de diciembre de 2025
