Mortero premium para unión a alta temperatura
Descripción
Clasificación
El mortero refractario, también conocido como mortero de fuego o material para juntas (polvo), se utiliza para unir productos refractarios de materiales de albañilería, según el material se puede dividir en arcilla, mortero refractario con alto contenido de aluminio, silicio y magnesio, etc.
Se llama mortero refractario ordinario hecho de polvo de clínker refractario y arcilla plástica como aglutinante y agente plástico.Su resistencia a temperatura ambiente es baja y la formación de uniones cerámicas a alta temperatura tiene una alta resistencia.
Con materiales hidráulicos, de endurecimiento por aire o termoendurecibles como aglutinante, llamado mortero refractario de unión química, por debajo de la formación de la temperatura de unión cerámica antes de la producción de una determinada reacción química y endurecimiento.
Características
Características del mortero refractario: buena plasticidad, construcción conveniente;alta fuerza de unión, fuerte resistencia a la corrosión;alta refractariedad, hasta 1650℃±50℃;buena resistencia a la invasión de escoria;buena propiedad de desconchado térmico.
Solicitud
El mortero refractario se utiliza principalmente en hornos de coque, hornos de vidrio, altos hornos, estufas de aire caliente, metalurgia, industria de materiales arquitectónicos, maquinaria, petroquímica, vidrio, calderas, energía eléctrica, hierro y acero, cemento y otros hornos industriales.
Índice de productos
ÍNDICE | Arcilla | Alto aluminio | Corundo | Sílice | Magnesio | arcilla ligera | |||||||
RBT MN -42 | RBT MN -45 | RBT MN -55 | RBT MN -sesenta y cinco | RBT MN -75 | RBT MN -85 | RBT MN -90 | RBT GM -90 | RBT MF -92 | RBT MF -95 | RBT MF -97 | RBT MM -50 | ||
Refractariedad (℃) | 1700 | 1700 | 1720 | 1720 | 1750 | 1800 | 1820 | 1670 | 1790 | 1790 | 1820 |
| |
CCS/MOR (MPa)≥ | 110℃×24h | 1.0 | 1.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 0.5 |
1400℃×3h | 3.0 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 3.5 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 1.0 | |
Tiempo de unión (min) | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~3 | 1~3 | 1~2 | 1~3 | 1~3 | 1~3 | 1~2 | |
Al2O3(%) ≥ | 42 | 45 | 55 | 65 | 75 | 85 | 90 | — | — | — | — | 50 | |
SiO2(%) ≥ | — | — | — | — | — | — | — | 90 | — | — | — | — | |
MgO(%) ≥ | — | — | — | — | — | — | — | — | 92 | 95 | 97 | — |