Masa de embestida
Masa de embestidaEs un material refractario sin forma con una distribución granulométrica racional, que contiene poca o ninguna humedad. Se compacta mediante apisonado manual o mecánico y se puede utilizar rápidamente sin un curado complejo. Se utiliza principalmente para la construcción de revestimientos de trabajo, revestimientos de fondo y capas de reparación de hornos de alta temperatura, siendo adecuado para condiciones de trabajo rigurosas con fuerte desgaste, corrosión y cambios bruscos de temperatura.
Clasificación de productos
1. Por material:Masa de apisonamiento de alta alúmina, masa de apisonamiento de magnesia, masa de apisonamiento de magnesia-cromo, masa de apisonamiento de carburo de silicio, masa de apisonamiento ácida/básica
2. Por aplicación:Masa de apisonamiento del fondo del horno, masa de apisonamiento de la pendiente del horno, masa de apisonamiento del horno de inducción, masa de apisonamiento del horno de arco eléctrico, masa de apisonamiento de reparación especial
3. Por sistema de unión:Masa de apisonamiento unida con inorgánicos, resinas y cerámicas
Ventajas principales:
1. Construcción fácil y eficiente:No requiere mezcla con agua; se compacta directamente en la obra. Adquiere resistencia inmediatamente después del moldeado, lo que permite una rápida cocción y puesta en servicio en el horno, acortando considerablemente el plazo de construcción.
2. Excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas:Fabricado con agregados refractarios de alta pureza y sistemas de unión, resistente a metales fundidos, escorias, corrosión ácida y alcalina, ideal para metalurgia, química y otros escenarios de corrosión severa.
3. Resistencia al choque térmico y a la erosión:Alta densidad y estructura estable, soporta frecuentes fluctuaciones de temperatura y desgaste del material sin pelarse ni agrietarse, lo que prolonga la vida útil del revestimiento del horno.
4. Amplia adaptabilidad:Las fórmulas se pueden personalizar según la temperatura de operación y el tipo de corrosión, cubriendo escenarios de temperatura media, alta y ultra alta tanto para reparaciones como para mampostería integral.
5. Excelente rendimiento de reparación:Especialmente utilizado para la reparación rápida de daños locales del horno, firmemente adherido al revestimiento original, lo que reduce el tiempo de inactividad por mantenimiento.
| Masa de apisonamiento de aluminio de alta densidad | ||
| Artículo | RBTGM-1 | RBTGM-2 |
| Temperatura de trabajo (℃) ≥ | 1750 | 1750 |
| Al2O3(%) ≥ | 85 | 89 |
| MgO(%) ≥ | 11 | 8 |
| Cr2O3(%) ≥ | 1.5 | 2 |
| Densidad aparente (g/cm3) ≥ | 3.1 | 3.15 |
| Temperatura de sinterización (℃) ≥ | 1600 | 1650 |
| Masa de apisonamiento de sílice | |||
| Artículo | RBTGR-1 | RBTRG-2 | |
| Refractario(℃)≥ | 1600 | 1750 | |
| Componente | SiO₂(%) | 98.5 | / |
| SiO₂+Cr2O3(%) | / | 99.3 | |
| Densidad aparente (g/cm3) ≥ | 2.1 | 2.3 | |
| Resistencia a la compresión (MPa) | 11 | 15 | |
| Temperatura de sinterización (℃) ≥ | 800 | 950 | |
| Tamaño de partícula (mm) | 0-8 | 0-25 | |
| Masa de apisonamiento de magnesia | ||||
| Artículo | RBTMR-1 | RBTMR-2 | RBTMR-3 | |
| Temperatura máxima (℃) | 1815 | 1815 | 1800 | |
| Componente | MgO, % | 30.5 | 74.8 | 97 |
| Al2O3, % | 67.6 | 22.7 | / | |
| SiO2, % | 0.1 | 0.6 | 0.8 | |
| Densidad aparente (g/m3) | 3.08 | 2.98 | 3 | |
| Masa de apisonamiento de corindón | ||
| Artículo | RBTGYRM-1 | RBTGYRM-2 |
| Temperatura de trabajo (℃) ≥ | 1750 | 1750 |
| Al2O3(%) ≥ | 85 | 89 |
| MgO(%) ≥ | 11 | 8 |
| Cr2O3(%) ≥ | 1.5 | 2 |
| Densidad aparente (g/cm3) ≥ | 3.1 | 3.15 |
| Temperatura de sinterización (℃) ≥ | 1600 | 1650 |
Aplicaciones principales:
1. Metalurgia:Hornos de inducción de media/alta frecuencia, hornos de arco eléctrico, fondos de horno de acero, pendientes de horno, caños de colada
2. Metales no ferrosos:Revestimientos de hornos de fundición para cobre, aluminio, zinc y otros metales no ferrosos
3. Materiales químicos y de construcción:Fondos de hornos de vidrio, revestimientos de hornos de cemento, revestimientos de reactores químicos de alta temperatura
4. Otros:Reparación local de diversos hornos industriales, albañilería integral de fondos de hornos de alta temperatura.
Aplicación de masa de apisonamiento de carbono:
Según los diferentes tipos de alto horno y los requisitos de diseño de los materiales, la masa de apisonamiento de carbón se utiliza principalmente en los espacios entre los ladrillos de carbón del fondo del alto horno y la placa de sellado inferior, y entre los ladrillos de carbón del hogar y las duelas de enfriamiento, así como en las tuberías de enfriamiento por agua del fondo. Para nivelar por encima de la línea central y llenar la duela de enfriamiento, todas las piezas requieren que el material de apisonamiento de carbón después del apisonamiento tenga cierta resistencia y densidad, llenando cada esquina y pequeño espacio, para evitar fugas de hierro fundido y gas. Además, la conductividad térmica del material de apisonamiento de carbón debe ser básicamente consistente con el rendimiento de los ladrillos de carbón calientes y las duelas de enfriamiento del alto horno, para no afectar la vida útil del alto horno y mantener la producción normal.
Preguntas frecuentes
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