Elemento calefactor Mosi2

Información del producto
Elemento calefactor Mosi2Es un tipo de elemento calefactor de resistencia fabricado básicamente con disiliciuro de molibdeno de alta pureza. En atmósfera oxidante, se forma una capa protectora de cuarzo compacto sobre la superficie del elemento Mosi₂, lo que provoca la combustión a alta temperatura, lo que evita que el Mosi₂ se oxide continuamente. En atmósfera oxidante, su temperatura máxima puede alcanzar los 1800 °C, y su temperatura aplicable es de 500 a 1700 °C. Se utiliza ampliamente en aplicaciones como la sinterización y el tratamiento térmico de cerámica, imanes, vidrio, metalurgia, refractarios, etc.
Características:
1. Buen rendimiento a altas temperaturas.
2. Fuerte resistencia a la oxidación.
3. Alta resistencia mecánica
4. Buenas propiedades eléctricas
5. Fuerte resistencia a la corrosión.
Propiedades físicas
Densidad de volumen | Resistencia a la flexión | Vickers-Hadness |
5,5-5,6 kg/cm3 | 15-25 kg/cm2 | (HV)570 kg/mm2 |
Tasa de porosidad | Absorción de agua | Extensibilidad en caliente |
7,4% | 1,2% | 4% |
Detalles Imágenes
Varilla de molibdeno y silicio en forma de U:Esta es una de las formas más utilizadas. Su diseño de doble asa la hace muy utilizada en hornos eléctricos de alta temperatura y suele emplearse en suspensión vertical.
Varilla de molibdeno y silicio en ángulo recto:Adecuado para equipos de calefacción que requieren una estructura en ángulo recto.
Varilla de molibdeno y silicio tipo I:Adecuado para necesidades de calefacción lineal.
Varilla de molibdeno y silicio tipo W:Adecuado para zonas que requieren calefacción ondulada.
Varilla de molibdeno y silicio de forma especial:Incluye formas espirales, circulares y multicurvas, etc., adecuadas para necesidades de calentamiento de formas especiales.








Diámetro estándar para elemento calefactor de mufla de MoSi2

Tipo M1700 (d/c):diámetro 3/6, diámetro 4/9, diámetro 6/12, diámetro 9/18, diámetro 12/24 Tipo M1800 (d/c):diámetro 3/6, diámetro 4/9, diámetro 6/12, diámetro 9/18, diámetro 12/24(1) Le: Longitud de la zona caliente(2) Lu: Longitud de la zona fría(3) D1: Diámetro de la zona caliente(4) D2: Diámetro de la zona fría(5) A: Espaciado del vástagoPor favor, háganos saber esta información cuando realice un pedido del elemento de calentamiento de horno de mufla MoSi2.
Diámetro de la zona caliente | Diámetro de la zona fría | Longitud de la zona caliente | Longitud de la zona fría | Espaciado de los vástagos |
3 mm | 6 mm | 80-300 mm | 80-500 mm | 25 mm |
4 mm | 9 mm | 80-350 mm | 80-500 mm | 25 mm |
6 mm | 12 mm | 80-800 mm | 80-1000 mm | 25-60 mm |
7 mm | 12 mm | 80-800 mm | 80-1000 mm | 25-60 mm |
9 mm | 18 mm | 100-1200 mm | 100-2500 mm | 40-80 mm |
12 mm | 24 mm | 100-1500 mm | 100-1500 mm | 40-100 mm |
La diferencia entre 1800 y 1700
(1) La junta de soldadura de la varilla de molibdeno de silicio 1800 está llena, sobresale y se abulta, y no hay grietas en el lugar de la soldadura, lo que es diferente al tipo 1700.
(2) La superficie de la varilla de molibdeno de silicio 1800 es más lisa y tiene brillo metálico.
(3) La gravedad específica es mayor. En comparación con el tipo 1700, la varilla de silicio molibdeno 1800 de la misma especificación será más pesada.
(4) El color es diferente. Para una mejor apariencia, la superficie de la varilla de silicio molibdeno 1700 está tratada y luce negra.
(5) La corriente y el voltaje de operación de la varilla de silicio-molibdeno de 1800 grados son menores que los de la de 1700 grados. Para el mismo elemento de extremo caliente de 9 grados, la corriente de operación de la de 1800 grados es de 220 A, mientras que la de la de 1700 grados es de aproximadamente 270 A.
(6) La temperatura de funcionamiento es alta, más de 100 grados superior a la de 1700 grados.
(7) Aplicaciones generales:
Tipo 1700: se utiliza principalmente en hornos de tratamiento térmico industrial, hornos de sinterización, hornos de fundición, hornos de fusión de vidrio, hornos de fundición, etc.
Tipo 1800: Se utiliza principalmente en hornos experimentales, equipos de prueba y hornos de sinterización de alta temperatura, etc.
La temperatura máxima de un elemento en diferentes atmósferas | ||
Atmósferas | Temperatura máxima del elemento | |
Tipo 1700 | Tipo 1800 | |
Aire | 1700℃ | 1800℃ |
Nitrógeno | 1600℃ | 1700℃ |
Argón, helio | 1600℃ | 1700℃ |
Hidrógeno | 1100-1450℃ | 1100-1450℃ |
N2/H2 95/5% | 1250-1600℃ | 1250-1600℃ |
Solicitud
Metalurgia:Se utiliza en la fundición y refinación de acero para ayudar a lograr una fusión a alta temperatura.
Fabricación de vidrio:Como elemento calefactor auxiliar para hornos de crisol eléctricos y hornos de tanque diario, se utiliza para producir productos de vidrio de alta calidad.
Industria cerámica:Garantizar una cocción uniforme y una producción de alta calidad de productos cerámicos en hornos de cerámica.
Industria electrónica:Se utiliza para fabricar dispositivos y componentes electrónicos de alta temperatura, como tubos de protección de termopar.
Aeroespacial:Como componente importante de los sistemas de calefacción y control de temperatura en entornos de alta temperatura.

Metalurgia

Fabricación de vidrio

Industria cerámica

Industria electrónica
Paquete y almacén










Perfil de la empresa



Shandong Robert New Material Co., Ltd.Se encuentra en la ciudad de Zibo, provincia de Shandong, China, y es una planta de producción de materiales refractarios. Somos una empresa moderna que integra investigación y desarrollo, producción, ventas, diseño y construcción de hornos, tecnología y exportación de materiales refractarios. Contamos con equipos completos, tecnología avanzada, sólida capacidad técnica, excelente calidad de producto y una excelente reputación. Nuestra fábrica ocupa más de 200 acres y produce anualmente aproximadamente 30 000 toneladas de materiales refractarios moldeados y 12 000 toneladas de materiales refractarios sin moldear.
Nuestros principales productos de materiales refractarios incluyen:materiales refractarios alcalinos; materiales refractarios de aluminio y silicio; materiales refractarios sin forma; materiales refractarios térmicos aislantes; materiales refractarios especiales; materiales refractarios funcionales para sistemas de colada continua.

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