Tableros de fibra cerámica
Tablero de fibra cerámicaEs un material refractario y aislante térmico de alto rendimiento ampliamente utilizado en diversos campos industriales.
1. Información básica
Proceso de fabricación:El tablero de fibra cerámica se fabrica a partir de algodón de fibra cerámica mediante tecnología de conformado al vacío o proceso en seco. Las materias primas incluyen principalmente clínker de arcilla dura, pirofilita y polvo de alúmina y sílice. Estas materias primas se calientan a alta temperatura y se funden, para luego ser fibrizadas mediante soplado y trefilado para formar algodón de fibra, que posteriormente se procesa en tableros de fibra.
Color y apariencia:Suele ser de color blanco puro, con superficie lisa y textura uniforme.
Tamaño regular:900/1000/1200*600/1000/1200*25/50/100 (mm), también hay tamaños personalizados disponibles para satisfacer diferentes necesidades.
Clasificación:Tablero de respaldo; deflector de fuego.
2. Parámetros técnicos:
Temperatura de uso:La temperatura de servicio puede alcanzar los 1100 ℃ y algunos productos de alta calidad incluso pueden soportar temperaturas más altas, hasta 1430 ℃.
Densidad aparente:Generalmente entre 260 – 320 kg/m³.
Conductividad térmica:A 1000 ℃, la conductividad térmica es de solo 0,18 W/m·K, lo que muestra un excelente rendimiento de aislamiento térmico.
Resistencia a la compresión:Puede alcanzar 0,5 MPa, con alta resistencia y buena tenacidad.
Características:
1. Resistencia a altas temperaturas:La temperatura de funcionamiento del tablero de fibra cerámica puede alcanzar los 1100 ℃ y puede soportar entornos de temperatura extremadamente alta.
2. Baja conductividad térmica:En un entorno de 1000 ℃, la conductividad térmica es de solo 0,18 w/mk, lo que tiene un buen efecto de aislamiento térmico.
3. Alta resistencia:Después de la alta temperatura y el procesamiento, el tablero de fibra cerámica tiene una alta resistencia al envejecimiento y una larga vida útil.
4. Fácil de instalar:Debido a su estructura de fibra, el tablero de fibra cerámica se puede cortar y doblar arbitrariamente, lo que es fácil de instalar.
5. Protección del medio ambiente y seguridad:Las principales materias primas son materiales inorgánicos, que son inofensivos para el cuerpo humano y amigables con el medio ambiente.
| ÍNDICE | ETS | HC | HA | HZ | ZAT |
| Temperatura de clasificación (℃) | 1260 | 1260 | 1360 | 1430 | 1400 |
| Temperatura de trabajo (℃) ≤ | 1050 | 1100 | 1200 | 1350 | 1200 |
| Contenido de escoria (%) ≤ | 13 | 13 | 13 | 10 | 10 |
| Densidad aparente (kg/m3) | 280~320 | ||||
| Conductividad térmica (W/mk) | 0.086 (400℃) 0.120 (800℃) | 0.086 (400℃) 0.110 (800℃) | 0.092 (400℃) 0,186 (1000℃) | 0.092 (400℃) 0,186 (1000℃) | 0,98 (400℃) 0,20 (1000℃) |
| Cambio lineal permanente × 24 h (%) | -3/1000℃ | -3/1100℃ | -3/1200℃ | -3/1350℃ | -3/1400℃ |
| Módulo de ruptura (MPa) | 0.2 | ||||
| Al2O3(%) ≥ | 45 | 45 | 50 | 39 | 39 |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.0 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
| Al2O3+SiO2(%) ≤ | 99 | 99 | 99 | 84 | 90 |
| ZrO2(%) ≥ | | | | 11~13 | 5~7 |
1. Se utiliza para respaldar el aislamiento de hornos en las industrias del cemento y otros materiales de construcción;
2. Aislamiento de respaldo de hornos en las industrias petroquímica, metalúrgica, cerámica y del vidrio;
3. Se utiliza para respaldar el aislamiento del horno de tratamiento térmico;
4. Aislamiento de respaldo en la industria de metales no ferrosos;
5. Aislamiento de respaldo para equipos de reacción y calentamiento de alta temperatura;
6. Adecuado para sellos de puertas y cortinas de puertas de varios hornos industriales con aislamiento térmico;
7. Aislamiento de alta temperatura y conservación del calor de equipos petroquímicos, contenedores y tuberías;
8. Se puede utilizar como aislamiento térmico, barrera contra incendios y cortina cortafuegos automática en lugares importantes, como archivos, bóvedas y cajas fuertes de edificios de oficinas.
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