Muebles de horno de primera calidad, soportes cerámicos para la sinterización de polvos cerámicos.
Pensamos como piensan los clientes, la urgencia de actuar en función de los intereses del comprador, lo que permite una mejor calidad, menores costos de procesamiento y precios muy razonables. Hemos ganado el apoyo y la aprobación de compradores nuevos y antiguos para los moldes cerámicos de alta calidad para sinterización de polvos cerámicos. La seguridad mediante la innovación es nuestra promesa mutua.
Pensamos lo que piensan los clientes, la urgencia de actuar en función de los intereses de la posición del comprador en teoría, lo que permite una calidad mucho mejor, menores costos de procesamiento, precios extra razonables, y ha ganado el apoyo y la afirmación de los compradores nuevos y antiguos.Formas de Sagger y placa de SaggerCon el espíritu de que "la alta calidad es la esencia de nuestra empresa; la buena reputación es nuestra base", esperamos sinceramente cooperar con clientes nacionales e internacionales y esperamos construir una buena relación con usted.
Información del producto
Arcilla refractariaes un elemento del horno. Inicialmente, en el proceso de cocción de la porcelana, para evitar que los gases y las sustancias nocivas dañen y deterioren el cuerpo y el esmalte, la porcelana y las piezas en bruto se colocan en recipientes hechos de materiales refractarios para su cocción, que es el saggar. Está hecho de barro refractario de varias especificaciones en forma de cuenco redondo o cuboide, mediante cocción a alta temperatura. Todo tipo de piezas de porcelana deben cargarse primero en el saggar y luego en el horno para su cocción. El uso del saggar para la cocción de cerámica, puede mejorar la cantidad de carga, los productos no se adhieren, mejora el rendimiento, el saggar también tiene cierta conductividad térmica y estabilidad térmica puede garantizar la calidad de la cerámica.
Los principales materiales de los saggers soncordierita-mullita, mullita, corindón-mullita, alúmina, cuarzo fundido o un compuesto de estos materiales.
Los principales métodos de moldeo sonPrensado semiseco, laminado plástico, prensado en caliente e inyección a presión.
Según las reglas de clasificación de los productos ROBERT, los sables se dividen enSaggers redondos, saggers cuadrados, saggers especiales y otras categorías pequeñas.
Características
1. Resistencia a altas temperaturas: Los recipientes de corindón y mullita pueden soportar temperaturas extremas sin fundirse ni deformarse, lo que garantiza la estabilidad de los objetos en su interior durante el proceso de cocción.
2. Inercia química: Estos recipientes presentan una excelente resistencia a las reacciones químicas, lo que garantiza que los materiales que se procesan no se vean afectados por el entorno circundante.
3. Resistencia al choque térmico: Poseen una buena resistencia al choque térmico, lo que evita que se agrieten o dañen cuando se someten a cambios rápidos de temperatura.
Imágenes de detalles
Solicitud
Los soportes son elementos de hornos de contenedores que se utilizan para cargar productos moldeados y materiales en polvo sin moldear. Cuando se utilizan para cargar productos moldeados, principalmente los protegen de la contaminación, les dan soporte o les dan forma, como en el caso de la cocción de esmaltes de cerámica de alta gama para uso diario, el moldeado de productos de porcelana de ceniza de hueso, la carga de cerámica electrónica, etc. Cuando se utilizan para contener materiales en polvo, estos se pueden calentar para producir descomposición, reacción química o fusión, como en la calcinación de polvo para baterías de litio, la calcinación de hidróxidos de alta pureza, la calcinación de tierras raras, la fundición de prospección de oro, la fundición de aleaciones de precisión, etc.
Embalaje y almacenamiento
Perfil de la empresa
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Nuestra empresa está ubicada en la ciudad de Zibo, provincia de Shandong, China, un importante centro de producción de materiales refractarios. Somos una empresa moderna que integra investigación y desarrollo, producción, ventas, diseño y construcción de hornos, tecnología y exportación de materiales refractarios. Contamos con equipos completos, tecnología avanzada, una sólida capacidad técnica, excelente calidad de producto y una buena reputación. Nuestra fábrica ocupa más de 200 acres y tiene una producción anual aproximada de 30 000 toneladas de materiales refractarios conformados y 12 000 toneladas de materiales refractarios sin conformar.
Nuestros principales productos de materiales refractarios incluyen: materiales refractarios alcalinos; materiales refractarios de aluminio-silicio; materiales refractarios sin forma; materiales refractarios térmicos aislantes; materiales refractarios especiales; materiales refractarios funcionales para sistemas de colada continua.
Los productos de Robert se utilizan ampliamente en hornos de alta temperatura para metales no ferrosos, acero, materiales de construcción, industria química, energía eléctrica, incineración de residuos y tratamiento de residuos peligrosos. También se emplean en sistemas siderúrgicos como cucharas de colada, hornos de arco eléctrico (EAF), altos hornos, convertidores, coquerías y altos hornos de vapor; hornos metalúrgicos para metales no ferrosos como reverberadores, hornos de reducción, altos hornos y hornos rotatorios; hornos industriales para materiales de construcción como hornos de vidrio, cemento y cerámica; y otros hornos como calderas, incineradores de residuos y hornos de tostación, donde han demostrado un excelente rendimiento. Exportamos nuestros productos al sudeste asiático, Asia Central, Oriente Medio, África, Europa, América y otros países, y hemos establecido una sólida relación de cooperación con numerosas empresas siderúrgicas de renombre. Todos los empleados de Robert esperan sinceramente colaborar con usted para lograr una relación mutuamente beneficiosa.
Preguntas frecuentes
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¿Es usted fabricante o comerciante?
Somos un fabricante real; nuestra fábrica se especializa en la producción de materiales refractarios desde hace más de 30 años. Le garantizamos el mejor precio y el mejor servicio de preventa y posventa.
¿Cómo controlas la calidad?
En RBT, cada proceso de producción cuenta con un sistema de control de calidad integral que abarca la composición química y las propiedades físicas. Analizamos los productos y adjuntamos el certificado de calidad. Si tiene requisitos especiales, haremos todo lo posible por satisfacerlos.
¿Cuál es su plazo de entrega?
El plazo de entrega varía según la cantidad. Sin embargo, nos comprometemos a realizar el envío lo antes posible, garantizando la calidad.
¿Ofrecen muestras gratuitas?
Por supuesto, ofrecemos muestras gratuitas.
¿Podemos visitar su empresa?
Sí, por supuesto, le invitamos a visitar la empresa RBT y conocer nuestros productos.
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para un pedido de prueba?
No hay límites, podemos ofrecerle la mejor sugerencia y solución según su situación.
¿Por qué elegirnos?
Llevamos más de 30 años fabricando materiales refractarios, contamos con un sólido soporte técnico y una amplia experiencia, podemos ayudar a los clientes a diseñar diferentes hornos y brindarles un servicio integral.
Pensamos como piensan los clientes, la urgencia de actuar en función de los intereses del comprador, lo que permite una mejor calidad, menores costos de procesamiento y precios muy razonables. Hemos ganado el apoyo y la aprobación de compradores nuevos y antiguos para los moldes cerámicos de alta calidad para sinterización de polvos cerámicos. La seguridad mediante la innovación es nuestra promesa mutua.
Calidad superiorFormas de Sagger y placa de SaggerCon el espíritu de que "la alta calidad es la esencia de nuestra empresa; la buena reputación es nuestra base", esperamos sinceramente cooperar con clientes nacionales e internacionales y esperamos construir una buena relación con usted.
