Cuerda de fibra cerámica
cuerda de fibra cerámicaGeneralmente se fabrica con fibras cerámicas de alúmina-sílice de alta pureza mediante un proceso especial. Se puede clasificar por su estructura en cuerda trenzada redonda, cuerda trenzada cuadrada y cuerda retorcida, y por su material de refuerzo en tipos reforzados con fibra de vidrio y reforzados con alambre de acero inoxidable.
Parámetros técnicos:La densidad aparente de la cuerda de fibra cerámica suele ser de 300-500 kg/m³, el contenido orgánico es ≤15% y el diámetro suele ser de 3-50 mm.
Características principales:
(1) Resistencia a altas temperaturas:La cuerda de fibra cerámica puede soportar temperaturas de uso continuo de hasta 1000 ℃ y temperaturas de uso a corto plazo de hasta 1260 ℃, manteniendo un rendimiento estable incluso en condiciones de alta temperatura durante períodos prolongados.
(2) Buena estabilidad química:A excepción del ácido fluorhídrico, el ácido fosfórico y los álcalis fuertes, la cuerda de fibra cerámica no se ve afectada por la mayoría de los demás productos químicos y puede utilizarse en diversos entornos químicos.
(3) Baja conductividad térmica:Posee excelentes propiedades de aislamiento térmico, lo que evita eficazmente la transferencia de calor y reduce la pérdida de calor, protegiendo así el entorno y los equipos circundantes.
(4) Resistencia a la tracción moderada:La cuerda de fibra cerámica ordinaria tiene una cierta resistencia a la tracción que cumple con los requisitos de uso general, mientras que la cuerda de fibra cerámica reforzada, con la adición de filamentos de fibra de metal o vidrio, tiene una resistencia a la tracción aún mayor.
| ÍNDICE | Reforzado con alambre de acero inoxidable | Reforzado con filamento de vidrio |
| Temperatura de clasificación (℃) | 1260 | 1260 |
| Punto de fusión (℃) | 1760 | 1760 |
| Densidad aparente (kg/m3) | 350-600 | 350-600 |
| Conductividad térmica (W/mk) | 0,17 | 0,17 |
| Pérdida de ignición (%) | 5-10 | 5-10 |
| Composición química | ||
| Al2O3(%) | 46.6 | 46.6 |
| Al2O3+SiO2 | 99.4 | 99.4 |
| Tamaño estándar (mm) | ||
| Tela de fibra | Ancho: 1000-1500, Grosor: 2,3,5,6 | |
| Cinta de fibra | Ancho: 10-150, Grosor: 2, 2.5, 3, 5, 6, 8, 10 | |
| Cuerda retorcida de fibra | Diámetro: 3,4,5,6,8,10,12,14,15,16,18,20,25,30,35,40,50 | |
| Cuerda redonda de fibra | Diámetro: 5,6,8,10,12,14,15,16,18,20,25,30,35,40,45,50 | |
| Cuerda cuadrada de fibra | 5*5,6*6,8*8,10*10,12*12,14*14,15*15,16*16,18*18,20*20,25*25, 30*30,35*35,40*40,45*45,50*50 | |
| Funda de fibra | Diámetro: 10, 12, 14, 15, 16, 18, 20, 25 mm | |
| Hilo de fibra | Tex: 525,630,700,830,1000,2000,2500 | |
1. Hornos industriales y equipos de alta temperatura:
Se utiliza para sellar las puertas de hornos industriales, las cámaras de los hornos y los conductos de humos de las calderas para evitar fugas de gases a alta temperatura y pérdidas de calor; es adecuado para hornos de alta temperatura en las industrias de la cerámica, el vidrio y el acero.
Como material de relleno para los empujadores de hornos y las juntas de expansión del cuerpo del horno, amortigua la deformación causada por la expansión y contracción térmica, garantizando la estabilidad del equipo.
Adecuado para el sellado y aislamiento de incineradoras de residuos y estufas de aire caliente, resiste condiciones de alta temperatura a largo plazo y no se deteriora fácilmente.
2. Aplicaciones en tuberías y sellos mecánicos:
Se envuelve alrededor de tuberías, válvulas y conexiones de brida de alta temperatura, proporcionando tanto sellado como aislamiento, lo que reduce la pérdida de calor en las tuberías; es adecuado para tuberías de vapor en las industrias petroquímica y energética.
Se utilizan como juntas de eje en maquinaria rotativa (como ventiladores y bombas), sustituyendo a los materiales de sellado tradicionales en condiciones de alta temperatura y baja velocidad, evitando fugas de lubricante y soportando las temperaturas de funcionamiento del equipo.
Rellenar huecos y agujeros en equipos mecánicos para evitar que el polvo y los gases a alta temperatura entren en los equipos, protegiendo así los componentes de precisión.
3. Protección contra incendios y construcción:
Como material de sellado ignífugo para edificios, rellena los huecos en las bandejas de cables y las perforaciones de tuberías a través de las paredes para evitar la propagación del fuego, siendo adecuado para edificios de gran altura, salas de máquinas y otros escenarios con altos requisitos de protección contra incendios.
Se utiliza para fabricar tiras de sellado para cortinas y puertas cortafuegos, mejorando el rendimiento de sellado de los componentes resistentes al fuego y prolongando el tiempo de separación contra incendios.
Se utiliza como material auxiliar para el revestimiento ignífugo en edificios con estructura de acero, envolviendo la superficie de vigas y columnas de acero, y funciona junto con revestimientos ignífugos para mejorar el aislamiento térmico y retrasar el ablandamiento del acero a altas temperaturas.
4. Aplicaciones en industrias especializadas:
Industria de la fundición: Se utiliza para sellar cucharas de colada y salidas de hornos para resistir las salpicaduras de metal fundido y proteger las interfaces de los equipos contra daños.
Industrias petroquímicas y químicas: Adecuado para el sellado y aislamiento de reactores, quemadores y tuberías, resistente a la corrosión por ácidos y álcalis fuertes, y no reacciona con el medio.
Aeroespacial: Como material de sellado y aislamiento térmico para los motores de las naves espaciales, es adecuado para entornos de impacto de alta temperatura a corto plazo, lo que garantiza la seguridad de los componentes circundantes.
Nueva energía: Se utiliza para sellar hornos de sinterización y calcinación de alta temperatura en las industrias fotovoltaica y de baterías de litio, para cumplir con las condiciones de funcionamiento de alta temperatura requeridas en la producción de energía limpia.
Hornos industriales y equipos de alta temperatura
Industria petroquímica
Automóviles
Ignífugo y aislante térmico
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