Ladrillo de cromo-magnesia reconstituido fundido de alta temperatura, de precio económico, fabricado en China, para la fundición de aleaciones de níquel.
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Ladrillo de cromo de magnesiaEs un material refractario básico compuesto principalmente de arena de magnesia y mineral de cromo. Posee un excelente rendimiento a altas temperaturas y resistencia a la corrosión, lo que lo convierte en una opción ideal para hornos de alta temperatura, como los utilizados en la industria metalúrgica. En estos entornos de alta temperatura, los ladrillos de magnesia-cromo no solo protegen la estructura del horno, sino que también prolongan su vida útil.
Servicio de personalización:
1. Dimensiones:Longitud, anchura y grosor personalizados según los planos.
2. Formas:Ladrillos rectos, en cuña, en arco y con formas especiales
3. Materiales:Ladrillos de magnesia-cromo comunes, reconstituidos y semi-reconstituidos, con contenido ajustable de MgO y Cr₂O₃.
4. Rendimiento:Diseñado para ofrecer resistencia a altas temperaturas y a la corrosión por escoria en hornos de metalurgia, metales no ferrosos, vidrio y cemento.
Alta refractariedad y estabilidad a altas temperaturas:Refractariedad superior a 1700 ℃, temperatura de reblandecimiento bajo carga >1600 ℃; estable a altas temperaturas, adecuado para piezas que soportan cargas a altas temperaturas (por ejemplo, revestimientos de hornos de acería).
Excelente resistencia a la corrosión por escoria:El MgO alcalino y el Cr₂O₃ inerte proporcionan una fuerte resistencia a las escorias alcalinas y a algunos medios ácidos, especialmente en atmósferas oxidantes, lo que prolonga la vida útil del revestimiento del horno.
Buena estabilidad ante choques térmicos:El Cr₂O₃ mejora la expansión térmica y la tenacidad, resistiendo el agrietamiento/desprendimiento durante los cambios rápidos de temperatura (por ejemplo, el arranque/parada del horno).
Alta resistencia y resistencia al desgaste:Alta resistencia a la compresión y a la flexión a temperatura ambiente; la superficie de óxido de cromo garantiza una buena resistencia al impacto y al desgaste del material del horno.
Alta resistencia a la erosión por metales/gases:Resiste el hierro fundido, el acero y los gases de horno (por ejemplo, CO, CO₂) a altas temperaturas, por lo que es adecuado para piezas en contacto directo con metales fundidos o gases a alta temperatura.
Buena conductividad térmica:Optimiza la transferencia de calor y la eficiencia térmica de los equipos de alta temperatura.
Excelente resistencia al daño por vacío:Rendimiento estable en la fundición al vacío (por ejemplo, hornos RH/DH/VOD), no se daña fácilmente.
| ÍNDICE | MgO (%)≥ | Cr2O3 (%)≥ | SiO2 (%)≤ | Porosidad aparente (%)≤ | Densidad aparente (g/cm3)≥ | Trituración en frío Resistencia (MPa) ≥ | Refractariedad bajo carga (℃) 0,2 MPa≥ | Resistencia al choque térmico 1100° de enfriamiento por agua (veces) | |
| Ladrillos de cromo y magnesia comunes | RBTMC-8 | 65 | 8~10 | 6 | 20 | 2,95 | 35 | 1600 | 3 |
| RBTMC-12 | 60 | 12~14 | 4.5 | 20 | 3.0 | 35 | 1600 | 3 | |
| RBTMC-16 | 55 | 16~18 | 3.5 | 18 | 3.05 | 45 | 1700 | 4 | |
| Ladrillos de cromo y magnesia de unión directa | RBTDMC-8 | 78 | 8~11 | 2.0 | 18 | 3.05 | 45 | 1680 | 6 |
| RBTDMC-12 | 72 | 12~15 | 1.8 | 18 | 3.10 | 45 | 1700 | 5 | |
| RBTDMC-16 | 62 | 16~19 | 1.8 | 18 | 3.10 | 45 | 1700 | 5 | |
| Ladrillos de cromo y magnesia semirrecombinados | RBTSRMC-16 | 62 | 16~18 | 1.7 | 17 | 3.15 | 50 | 1700 | 6 |
| RBTSRMC-20 | 58 | 20~22 | 1.5 | 16 | 3.15 | 45 | 1700 | 5 | |
| RBTSRMC-24 | 53 | 24~26 | 1.5 | 16 | 3.20 | 45 | 1700 | 5 | |
| RBTSRMC-26 | 50 | 26~28 | 1.5 | 16 | 3.20 | 45 | 1700 | 5 | |
| Ladrillos de cromo y magnesia recombinados | RBTRMC-16 | 65 | 16~19 | 1.5 | 16 | 3.20 | 55 | 1700 | 5 |
| RBTRMC-20 | 60 | 20~23 | 1.2 | 16 | 3.25 | 60 | 1700 | 5 | |
| RBTRMC-24 | 55 | 24~27 | 1.5 | 16 | 3.20 | 60 | 1700 | 5 | |
| RBTRMC-28 | 50 | 28~31 | 1.5 | 17 | 3.26 | 60 | 1700 | 4 | |
1. Industria del acero y el hierro
Se utiliza para el revestimiento de equipos de fundición de metales no ferrosos, como cobre, aluminio y níquel, especialmente en entornos alcalinos de alta temperatura.
Preguntas frecuentes
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