Ladrillos refractarios de magnesia y cromo al por mayor de fábrica para cucharas de acero
"Controla el estándar por los detalles, demuestra el poder por la calidad". Nuestra empresa se ha esforzado por establecer un equipo de trabajo altamente eficiente y estable y ha explorado un curso de acción eficaz para regular la buena calidad.Ladrillo refractario de China y ladrillo de magnesita-cromo para cucharónGracias a la alta calidad de nuestros productos, un excelente servicio posventa y una política de garantía sólida, nos hemos ganado la confianza de numerosos socios internacionales. Los excelentes comentarios de nuestros clientes avalan el crecimiento de nuestra fábrica. Con plena confianza y solidez, invitamos a los clientes a contactarnos y visitarnos para futuras colaboraciones.
Ladrillo de cromo de magnesiaEs un material refractario básico compuesto principalmente de arena de magnesia y mineral de cromo. Posee un excelente rendimiento a altas temperaturas y resistencia a la corrosión, lo que lo convierte en una opción ideal para hornos de alta temperatura, como los utilizados en la industria metalúrgica. En estos entornos de alta temperatura, los ladrillos de magnesia-cromo no solo protegen la estructura del horno, sino que también prolongan su vida útil.
Servicio de personalización:
1. Dimensiones:Longitud, anchura y grosor personalizados según los planos.
2. Formas:Ladrillos rectos, en cuña, en arco y con formas especiales
3. Materiales:Ladrillos de magnesia-cromo comunes, reconstituidos y semi-reconstituidos, con contenido ajustable de MgO y Cr₂O₃.
4. Rendimiento:Diseñado para ofrecer resistencia a altas temperaturas y a la corrosión por escoria en hornos de metalurgia, metales no ferrosos, vidrio y cemento.
Alta refractariedad y estabilidad a altas temperaturas:Refractariedad superior a 1700 ℃, temperatura de reblandecimiento bajo carga >1600 ℃; estable a altas temperaturas, adecuado para piezas que soportan cargas a altas temperaturas (por ejemplo, revestimientos de hornos de acería).
Excelente resistencia a la corrosión por escoria:El MgO alcalino y el Cr₂O₃ inerte proporcionan una fuerte resistencia a las escorias alcalinas y a algunos medios ácidos, especialmente en atmósferas oxidantes, lo que prolonga la vida útil del revestimiento del horno.
Buena estabilidad ante choques térmicos:El Cr₂O₃ mejora la expansión térmica y la tenacidad, resistiendo el agrietamiento/desprendimiento durante los cambios rápidos de temperatura (por ejemplo, el arranque/parada del horno).
Alta resistencia y resistencia al desgaste:Alta resistencia a la compresión y a la flexión a temperatura ambiente; la superficie de óxido de cromo garantiza una buena resistencia al impacto y al desgaste del material del horno.
Alta resistencia a la erosión por metales/gases:Resiste el hierro fundido, el acero y los gases de horno (por ejemplo, CO, CO₂) a altas temperaturas, por lo que es adecuado para piezas en contacto directo con metales fundidos o gases a alta temperatura.
Buena conductividad térmica:Optimiza la transferencia de calor y la eficiencia térmica de los equipos de alta temperatura.
Excelente resistencia al daño por vacío:Rendimiento estable en la fundición al vacío (por ejemplo, hornos RH/DH/VOD), no se daña fácilmente.
| ÍNDICE | MgO (%)≥ | Cr2O3 (%)≥ | SiO2 (%)≤ | Porosidad aparente (%)≤ | Densidad aparente (g/cm3)≥ | Trituración en frío Resistencia (MPa) ≥ | Refractariedad bajo carga (℃) 0,2 MPa≥ | Resistencia al choque térmico 1100° de enfriamiento por agua (veces) | |
| Ladrillos de cromo y magnesia comunes | RBTMC-8 | 65 | 8~10 | 6 | 20 | 2,95 | 35 | 1600 | 3 |
| RBTMC-12 | 60 | 12~14 | 4.5 | 20 | 3.0 | 35 | 1600 | 3 | |
| RBTMC-16 | 55 | 16~18 | 3.5 | 18 | 3.05 | 45 | 1700 | 4 | |
| Ladrillos de cromo y magnesia de unión directa | RBTDMC-8 | 78 | 8~11 | 2.0 | 18 | 3.05 | 45 | 1680 | 6 |
| RBTDMC-12 | 72 | 12~15 | 1.8 | 18 | 3.10 | 45 | 1700 | 5 | |
| RBTDMC-16 | 62 | 16~19 | 1.8 | 18 | 3.10 | 45 | 1700 | 5 | |
| Ladrillos de cromo y magnesia semirrecombinados | RBTSRMC-16 | 62 | 16~18 | 1.7 | 17 | 3.15 | 50 | 1700 | 6 |
| RBTSRMC-20 | 58 | 20~22 | 1.5 | 16 | 3.15 | 45 | 1700 | 5 | |
| RBTSRMC-24 | 53 | 24~26 | 1.5 | 16 | 3.20 | 45 | 1700 | 5 | |
| RBTSRMC-26 | 50 | 26~28 | 1.5 | 16 | 3.20 | 45 | 1700 | 5 | |
| Ladrillos de cromo y magnesia recombinados | RBTRMC-16 | 65 | 16~19 | 1.5 | 16 | 3.20 | 55 | 1700 | 5 |
| RBTRMC-20 | 60 | 20~23 | 1.2 | 16 | 3.25 | 60 | 1700 | 5 | |
| RBTRMC-24 | 55 | 24~27 | 1.5 | 16 | 3.20 | 60 | 1700 | 5 | |
| RBTRMC-28 | 50 | 28~31 | 1.5 | 17 | 3.26 | 60 | 1700 | 4 | |
1. Industria del acero y el hierro
Se utiliza para el revestimiento de equipos de fundición de metales no ferrosos, como cobre, aluminio y níquel, especialmente en entornos alcalinos de alta temperatura.
Preguntas frecuentes
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Somos un fabricante real; nuestra fábrica se especializa en la producción de materiales refractarios desde hace más de 30 años. Le garantizamos el mejor precio y el mejor servicio de preventa y posventa.
En RBT, cada proceso de producción cuenta con un sistema de control de calidad integral que abarca la composición química y las propiedades físicas. Analizamos los productos y adjuntamos el certificado de calidad. Si tiene requisitos especiales, haremos todo lo posible por satisfacerlos.
El plazo de entrega varía según la cantidad. Sin embargo, nos comprometemos a realizar el envío lo antes posible, garantizando la calidad.
Por supuesto, ofrecemos muestras gratuitas.
Sí, por supuesto, le invitamos a visitar la empresa RBT y conocer nuestros productos.
No hay límites, podemos ofrecerle la mejor sugerencia y solución según su situación.
Llevamos más de 30 años fabricando materiales refractarios, contamos con un sólido soporte técnico y una amplia experiencia, podemos ayudar a los clientes a diseñar diferentes hornos y brindarles un servicio integral.
