Ladrillos de acero Flow
Ladrillos de acero de flujoSe refiere a los ladrillos refractarios huecos que se colocan en las ranuras de la placa inferior de la colada de lingotes para conectar los conductos de acero fundido con el molde, comúnmente conocidos como conductos de alimentación. Se utilizan principalmente para reducir la resistencia al flujo del acero fundido y evitar fugas. Sus principales características incluyen alta resistencia a la presión y temperatura, resistencia al desgaste, buena fluidez, fácil instalación y buena resistencia al fuego.
1. Clasificación por material:
(1)Arcilla:Este es el tipo más básico de ladrillo de acero fundido, hecho de arcilla común. Si bien su precio es bajo, su resistencia al fuego y su vida útil son relativamente deficientes, por lo que resulta adecuado para algunas pequeñas acerías o para usos temporales.
(2) Alto contenido de aluminio:Este ladrillo de acero fluido contiene un alto contenido de aluminio, posee una excelente resistencia al fuego y puede mantenerse estable en ambientes de alta temperatura. Se utiliza frecuentemente en grandes empresas siderúrgicas, especialmente en procesos de fabricación de acero que requieren soportar altas temperaturas durante un período prolongado.
(3) Mullita:Los cristales superficiales en forma de aguja presentan una estructura reticular que previene eficazmente la erosión causada por el acero fundido. Actualmente es el material más utilizado.
2. Clasificación por función:
(1) Ladrillos centrales
Utilizado en la zona central del flujo de acero fundido, soportando la trayectoria del flujo y requiriendo alta
refractariedad y resistencia a la erosión.
(2) Ladrillos divisores de acero
Se utiliza para desviar el acero fundido a diferentes moldes. Las especificaciones comunes incluyen orificios dobles, triples y cuádruples, según los requisitos del proceso.
(3) Ladrillos de cola
Situadas al final del sistema de flujo de acero, soportan el impacto del acero fundido y las altas temperaturas, y deben ser resistentes a la fractura.
1. Resistencia superior a altas temperaturas
Son capaces de soportar la temperatura extrema de 1500–1700 °C del acero fundido durante períodos prolongados. Los ladrillos de fundición a base de mullita, por ejemplo, tienen una refractariedad superior a 1780 °C, lo que los hace adecuados para procesos de fundición a altas temperaturas.
2. Fuerte resistencia a la erosión
Gracias a su estructura densa y de alta resistencia, los ladrillos de fundición pueden resistir eficazmente la abrasión física causada por el flujo a alta velocidad del acero fundido, minimizando el desgaste durante el funcionamiento.
3. Excelente resistencia a la corrosión
Pueden soportar la erosión química del acero fundido y de diversas escorias. Las diferentes formulaciones de materiales se adaptan a condiciones de trabajo específicas.
4. Buena resistencia al choque térmico.
Pueden tolerar fluctuaciones rápidas de temperatura durante el proceso de fundición sin agrietarse ni descascarillarse.
5. Baja contaminación del acero fundido
La densa estructura del material reduce el desprendimiento de partículas y el agrietamiento, evitando la introducción de impurezas en el acero fundido y garantizando la pureza y la calidad de los productos de acero finales.
6. Precisión dimensional exacta
Presentan canales internos lisos, formas externas regulares y tolerancias dimensionales estrictas. Esto garantiza uniones perfectas durante la instalación, reduce la resistencia al flujo del acero fundido y previene riesgos de fugas.
| Arcilla y alta alúmina | |||||||
| Artículo | RBT-80 | RBT-75 | RBT-70 | RBT-65 | RBT-55 | RBT-48 | RBT-40 |
| Al2O3(%) ≥ | 80 | 75 | 70 | 65 | 55 | 48 | 40 |
| Porosidad aparente (%) ≤ | 21(23) | 24(26) | 24(26) | 24(26) | 22(24) | 22(24) | 22(24) |
| Resistencia a la compresión en frío (MPa) ≥ | 70(60) 60(50) | 60(50) 50(40) | 55(45) 45(35) | 50(40) 40(30) | 45(40) 35(30) | 40(35) 35(30) | 35(30) 30(25) |
| Refractariedad bajo carga (℃) ≥ 0,2 MPa | 1530 | 1520 | 1510 | 1500 | 1450 | 1420 | 1400 |
| Cambio lineal permanente (%) | 1500℃*2h | 1500℃*2h | 1450℃*2h | 1450℃*2h | 1450℃*2h | 1450℃*2h | 1450℃*2h |
| -0,4~0,2 | -0,4~0,2 | -0,4~0,1 | -0,4~0,1 | -0,4~0,1 | -0,4~0,1 | -0,4~0,1 | |
| Mullita | ||
| Artículo | JM-70 | JM-62 |
| Al2O3(%) ≥ | 70 | 62 |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.8 | 1.5 |
| Refractariedad (℃) ≥ | 1780 | 1760 |
| Porosidad aparente (%) ≤ | 28 | 26 |
| Resistencia a la compresión en frío (MPa) ≥ | 25 | 25 |
| Cambio lineal permanente (1500 ℃ * 2 h) (%) | -0,1~+0,4 | -0,1~+0,4 |
Ladrillos de acero de flujoSe utilizan principalmente en el proceso de colada inferior, sirviendo como canal para que el acero fundido fluya desde la cuchara hasta los moldes de lingotes, asegurando una distribución uniforme del acero fundido en cada molde.
Función principal
Los ladrillos de acero de flujo, gracias a su interior hueco, aseguran un flujo direccional del acero fundido, evitando que impacte directamente en los moldes de lingotes y minimizando las fallas estructurales causadas por el sobrecalentamiento localizado. Además, sus propiedades refractarias les permiten soportar el impacto físico y las reacciones químicas del acero fundido a alta temperatura, impidiendo que las impurezas penetren en el acero y afecten su calidad.
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