Tubos y rodillos de cerámica de carburo de silicio (SiSiC, RBSiC) personalizables y de buena reputación.
Constantemente orientados al cliente, y nuestro máximo enfoque es ser no solo el proveedor más confiable, digno de confianza y honesto, sino también el socio para nuestros consumidores.Rodillo Sisic y SisicNuestro objetivo es convertirnos en una empresa moderna con el ideal comercial de "Sinceridad y confianza" y con la meta de "Ofrecer a nuestros clientes los servicios más sinceros y los productos de la mejor calidad". Agradecemos sinceramente su continuo apoyo y valoramos sus valiosos consejos y orientación.
Rodillos de carburo de silicio (SiC)Son los componentes principales de transmisión de los hornos de rodillos, ampliamente utilizados en la cocción de cerámica arquitectónica, sanitarios, cerámica doméstica y cerámica electrónica. Según el proceso de fabricación, se clasifican principalmente en dos tipos: carburo de silicio unido por reacción (RBSiC) y carburo de silicio recristalizado (RSiC).
Comparación de tipos:
1. SiC unido por reacción (RBSiC):
Composición: Contiene una pequeña cantidad de silicio libre.
Ventajas: Alta densidad, alta resistencia y rentabilidad.
Temperatura máxima: Hasta 1400 °C.
Aplicación: Ideal para hornos de rodillos de temperatura media a alta para la cocción de azulejos y cerámica doméstica. Ofrece el mejor equilibrio entre rendimiento y precio.
2. SiC recristalizado (RSiC):
Composición: Alta pureza, prácticamente sin fase de enlace.
Ventajas: Excepcional resistencia a altas temperaturas y a la fluencia (sin deformación a altas temperaturas).
Temperatura máxima: Hasta 1650 °C o más.
Aplicación: Ideal para la cocción a alta temperatura de artículos sanitarios y cerámicas especiales donde se requiere una estabilidad térmica extrema.
Características principales:
1. Resistencia superior a altas temperaturas:Mantiene excelentes propiedades mecánicas incluso a temperaturas que oscilan entre los 1400 °C y los 1600 °C.
2. Excelente resistencia al choque térmico:Resistente a los cambios bruscos de temperatura, lo que evita que se agriete o se rompa durante los ciclos rápidos de calentamiento y enfriamiento.
3. Alta resistencia al desgaste:Prolonga la vida útil y reduce los costes de mantenimiento en entornos de hornos abrasivos.
4. Resistencia a la corrosión y la oxidación:Ofrece un buen rendimiento en diversas atmósferas de horno, resistiendo la erosión química.
5. Alta precisión dimensional:El acabado liso de la superficie garantiza un transporte estable y preciso de los productos cerámicos.
| Rodillo RBSiC (SiSiC) | ||
| Artículo | Unidad | Datos |
| Temperatura máxima de aplicación | ℃ | ≤1380 |
| Densidad | g/cm3 | >3.02 |
| Porosidad abierta | % | ≤0,1 |
| Resistencia a la flexión | Mpa | 250 (20 ℃); 280 (1200 ℃) |
| Módulo de elasticidad | Promedio de calificaciones | 330 (20 ℃); 300 (1200 ℃) |
| Conductividad térmica | W/mk | 45 (1200 ℃) |
| Coeficiente de expansión térmica | K-1*10-6 | 4.5 |
| Dureza de Mohs | | 9.15 |
| Resistente a ácidos y álcalis | | Excelente |
| Rodillo RSiC | ||
| Artículo | Unidad | Resultado |
| Dureza | HS | ≥115 |
| Tasa de porosidad | % | <0,2 |
| Densidad | g/cm3 | ≥3,10 |
| Resistencia a la compresión | Mpa | ≥2500 |
| Resistencia a la flexión | Mpa | ≥380 |
| Coeficiente de expansión | 10⁻⁶/℃ | 4.2 |
| Contenido de SiC | % | ≥98 |
| Free Si | % | <1 |
| Módulo de elasticidad | Promedio de calificaciones | ≥410 |
| Temperatura | ℃ | 1400 |
| Capacidad de carga de los rodillos RBSiC (SiSiC) | |||
| Tamaño de la sección (mm) | Espesor de pared (mm) | Carga concentrada (kg·m/L) | Carga uniformemente distribuida (kg·m/L) |
| 30 | 5 | 43 | 86 |
| 35 | 5 | 63 | 126 |
| 35 | 6 | 70 | 140 |
| 38 | 5 | 77 | 154 |
| 40 | 6 | 97 | 197 |
| 45 | 6 | 130 | 260 |
| 50 | 6 | 167 | 334 |
| 60 | 7 | 283 | 566 |
| 70 | 7 | 405 | 810 |
Horno de rodillos para material de electrodos positivos y negativos de baterías de litio:Se utiliza para soportar y transportar las materias primas de los electrodos positivos y negativos.
Cerámica sanitaria arquitectónica, cerámica de uso diario, cerámica electrónica, materiales magnéticos:Se utiliza para transportar y sostener productos cerámicos para su cocción.
Tratamiento térmico del vidrio, dispositivos resistentes al desgaste:desempeñan un papel importante en diversos procesos de tratamiento a alta temperatura.
Preguntas frecuentes
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