Empresas fabricantes de placas refractarias de carburo de silicio con unión reactiva resistentes a la corrosión para hornos de cerámica.
Con este lema en mente, nos hemos convertido en uno de los fabricantes más innovadores tecnológicamente, rentables y competitivos en precio paraTubo de carburo de silicio y placa de hornoNuestra empresa cuenta con una sólida trayectoria y una red de ventas estable y eficaz. Deseamos establecer relaciones comerciales sólidas con todos nuestros clientes, tanto nacionales como internacionales, basadas en el beneficio mutuo.
Placa refractaria de carburo de silicioEs una placa de revestimiento para hornos con excelente resistencia al fuego y al desgaste. Se utiliza frecuentemente en entornos de trabajo donde se transportan calor y productos químicos a altas temperaturas, altas presiones y en condiciones de corrosión química. Las placas de carburo de silicio están compuestas principalmente de carburo de silicio y nitruro de silicio, con alta densidad aparente, alta resistencia a la temperatura y baja conductividad térmica, lo que dificulta la distribución de la temperatura en el dispositivo.
Procesos de producción:OSiC/SSiC/NSiC/RBSiC(SiSiC)/RSiC.
Dimensiones/Forma:Cualquier tamaño (máximo 1200 × 800 mm) y forma (rectángulo, círculo, recortes especiales) mediante mecanizado CNC.
Sastrería artesanal:Ajuste los agentes de unión, los ciclos de sinterización y los tratamientos superficiales según los parámetros exactos de su proceso.
Servicio posventa:Asesoramiento técnico, guía de instalación.
Características
Resistencia al fuego y resistencia al desgaste:Las placas de ajuste de carburo de silicio pueden funcionar de forma estable en condiciones de alta temperatura, alta presión y corrosión química, y poseen una excelente resistencia al fuego y al desgaste.
Rendimiento antioxidante:Puede funcionar de forma estable en atmósferas oxidantes y reductoras, y el número de ciclos de reacción puede alcanzar más de 500-1000 veces.
Resistencia a la compresión y a la flexión a altas temperaturas:Posee alta resistencia y buena resistencia a la compresión, y puede utilizarse durante mucho tiempo a altas temperaturas sin deformarse.
Resistencia al enfriamiento y calentamiento rápidos:Tiene buena resistencia al enfriamiento y calentamiento rápidos, y no se agrieta fácilmente durante su uso. Amplio rango de temperatura de funcionamiento: puede utilizarse en el rango de 800 ℃ a 1400 ℃.
Placa de carburo de silicio con recubrimiento de alúminaPuede reducir eficazmente el desgaste del material y prolongar su vida útil mediante la formación de una capa protectora de alúmina sobre la superficie del carburo de silicio. Al mismo tiempo, la resistencia a ácidos y álcalis de la alúmina impide la erosión del carburo de silicio por agentes externos y mejora la resistencia a la corrosión del material. Además, la alúmina posee buenas propiedades aislantes, lo que permite aislar la conducción de corriente o calor y evitar la pérdida de propiedades eléctricas o térmicas.
| Carburo de silicio unido con óxido (OSiC) | |
| Artículo | Datos |
| Sic | 90% |
| Temperatura máxima de funcionamiento | 1550℃ |
| Densidad aparente | 2,6-2,7 (g/cm³) |
| dióxido de silicio | 5-7% |
| Resistencia a la flexión en frío | 45 MPa |
| Tasa de expansión térmica de 1000 ℃ | 0,42-0,48% |
| Porosidad aparente | 7-8% |
| Carburo de silicio recristalizado (RSiC) | |
| Artículo | Datos |
| Sic | >99% |
| Temperatura máxima de funcionamiento | 1650℃ |
| Densidad aparente | 2,65-2,75 (g/cm³) |
| Resistencia a la flexión a alta temperatura: 1200 °C | 100-110 (MPa) |
| Resistencia a la flexión a temperatura ambiente 20℃ | 90~100 (MPa) |
| Dureza 20°C | 1800~2000 (kg/mm2) |
| Porosidad aparente | <15% |
| Tenacidad a la fractura 20 °C | 1,8~2,0(MPa*M1/2) |
| Conductividad térmica a 1200 °C | 35~36 (W/MK) |
| Coeficiente de dilatación térmica 20-1200°C | 4,6 (1*10⁻⁶/°C) |
| Resistencia al choque térmico a 1200 °C. | Bien |
| Carburo de silicio sinterizado sin presión (SSiC) | |
| Artículo | Datos |
| Densidad aparente | 3,10-3,15 (g/cm³) |
| Dureza | ≤2600(HV) |
| Porosidad aparente | <0,2% |
| Resistencia a la compresión | ≥2200 MPa |
| Resistencia a la flexión | ≥400 MPa |
| Pureza (Porcentaje de SiC) | ≥99% |
| Módulo de elasticidad | 400 GPa |
| Conductividad térmica | 90-110 (W/m·k) |
| Temperatura máxima | 1600℃ |
| Coeficiente de dilatación térmica | 4,0(10 -6·1/℃) |
| Carburo de silicio unido por reacción (RBSiC) | |
| Artículo | Datos |
| Sic | 80% |
| Si | ≤2600(HV) |
| Temperatura máxima de funcionamiento | 1380℃ |
| Densidad aparente | ≥3,02 (g/cm³) |
| Porosidad aparente | <0,1% |
| Resistencia a la flexión | 250 MPa (20 ℃) |
| 280 MPa (1200 ℃) | |
| Módulo de elasticidad | 330 GPa (20 ℃) |
| Conductividad térmica | 45(W/m·k) (1000℃) |
| Coeficiente de expansión térmica | 4,5(K-1x10 -6) |
| Dureza de Mohs | 9.15 |
| Resistencia a ácidos y álcalis | Excelente |
| Tamaño | Peso (kg) | Tamaño | Peso (kg) | Tamaño | Peso (kg) |
| 735x230x16,5 | 7.8 | 590x510x25 | 21 | 500x500x20 | 13.7 |
| 700x600x18 | 21.2 | 590x340x15 | 8.2 | 500x500x15 | 10.5 |
| 700x340x13 | 8.7 | 580x415x14 | 9.2 | 500x500x13 | 9.1 |
| 700x290x13 | 7.4 | 585x375x18 | 11.05 | 500x500x12 | 8.4 |
| 680x580x20 | 22.1 | 580x350x12,8 | 7.3 | 500x480x15 | 10 |
| 660x370x30 | 20.5 | 580x550x20 | 20.5 | 500x480x13 | 8.8 |
| 650x650x25 | 29.5 | 575x450x12 | 8.7 | 500x450x15 | 9.5 |
| 650x220x20 | 8 | 570x570x20 | 18.2 | 500x450x13 | 8.2 |
| 650x320x20 | 11.65 | 570x495x20 | 15.4 | 500x440x15 | 8.8 |
| 650x275x13 | 6.5 | 550x550x13 | 11 | 500x400x20 | 11.2 |
| 640x550x18 | 17.7 | 550x500x15 | 11.5 | 500x400x15 | 8.4 |
| 640x340x13 | 7.9 | 550x500x20 | 15.4 | 500x400x13 | 7.3 |
| 620x420x15 | 10.6 | 550x480x14,5 | 10,65 | 500x400x12 | 6.7 |
| 615x325x20 | 10.7 | 550x450x14 | 9.7 | 500x370x20 | 10.3 |
| 610x450x20 | 15.4 | 550x450x20 | 13.8 | 500x370x15 | 7.8 |
| 600x580x20 | 19.4 | 550x400x13 | 8.1 | 500x370x13 | 6.6 |
| 600x550x15 | 13.8 | 550x370x12 | 6.6 | 500x370x12 | 6.2 |
| 600x500x15 | 12.6 | 540x410x15 | 9.1 | 500x300x13 | 5.5 |
| 600x500x20 | 16.8 | 530x340x13 | 6.6 | 500x230x17 | 5.5 |
| 600x480x15 | 12 | 540x330x13 | 6.5 | 480x460x14 | 8.4 |
| 600x400x13 | 8.7 | 540x240x10 | 3.6 | 480x450x13 | 7.6 |
| 600x400x15 | 10 | 530x540x20 | 15.8 | 480x380x12 | 6.15 |
| 600x400x20 | 13.4 | 530x330x12,5 | 6 | 480x370x12 | 5,95 |
| 600x370x15 | 9.3 | 525x390x14 | 8 | 480x360x12 | 5.8 |
| 600x355x15 | 8.9 | 525x390x12,5 | 7.1 | 480x340x12 | 5.5 |
| 600x300x13 | 6.6 | 520x500x20 | 14.5 | 480x330x12 | 5.3 |
| 520x480x15 | 10.5 | 520x500x15 | 10.9 | 480x300x12 | 4.8 |
| 520x420x15 | 9.1 | 520x500x13 | 9.45 | 480x310x12 | 5 |
| 520x200x13 | 4.2 | 520x480x18 | 12.5 | 480x230x17 | 5.3 |
| 460x440x13 | 7.2 | 460x355x18 | 10.5 | 480x200x15 | 4 |
Artículos sanitarios de alta gama:La placa refractaria de carburo de silicio desempeña un papel importante en el proceso de cocción de sanitarios de alta gama. Su excelente resistencia a la corrosión química y a las altas temperaturas confiere a los sanitarios cocidos una mayor calidad y durabilidad.
Cerámica diaria:En la cocción de cerámica de uso diario, la placa de carburo de silicio proporciona un entorno de sinterización estable que garantiza la calidad y el aspecto de los productos cerámicos. Su alta resistencia a la temperatura y su estabilidad ante choques térmicos hacen que la cerámica de uso diario sea más sólida y atractiva.
Cerámica artesanal:En el proceso de cocción de cerámica artesanal, la aplicación de una placa de carburo de silicio mejora la precisión y la suavidad de la superficie del producto. Su excelente resistencia al fuego y su alta estabilidad térmica garantizan la producción de cerámica artesanal de alta calidad.
Muebles para hornos:La placa de soporte de carburo de silicio también se utiliza ampliamente en los muebles del horno. Su excelente capacidad de resistencia a altas temperaturas y su conductividad térmica hacen que los muebles del horno se mantengan estables en entornos de alta temperatura, prolongando así su vida útil.
Otras aplicaciones industriales:La placa refractaria de carburo de silicio también se utiliza en otros campos industriales, como la electrónica de potencia, la generación de energía fotovoltaica, etc. Su alta resistencia, alta dureza y alta resistencia a la temperatura la hacen estable y duradera incluso en entornos de trabajo adversos.
Preguntas frecuentes
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El plazo de entrega varía según la cantidad. Sin embargo, nos comprometemos a realizar el envío lo antes posible, garantizando la calidad.
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Llevamos más de 30 años fabricando materiales refractarios, contamos con un sólido soporte técnico y una amplia experiencia, podemos ayudar a los clientes a diseñar diferentes hornos y brindarles un servicio integral.
