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Ladrillo aislante de arcillaSe refiere a un producto refractario ligero que contiene entre un 30 % y un 46 % de Al₂O₃. Sus principales materias primas son el clínker de arcilla o clínker ligero y la arcilla plástica.
Proceso de producción:Generalmente, se emplea el método de combustión para la producción. También se puede utilizar el método químico o el de espuma para formar una estructura porosa. La arcilla aglutinante triturada y el clínker molido se mezclan y muelen, y luego se formulan en un material de lodo semiseco con clínker granular, que se forma a alta presión y se cuece a unos 1400 °C.
Especificaciones y tamaños:El tamaño estándar es de 240*115*53 mm, y el tamaño más común es de 240*115*90 mm. Asimismo, se puede personalizar según las necesidades del cliente para satisfacer los requisitos de diferentes proyectos.
Características:
Baja conductividad térmica:Los ladrillos aislantes de arcilla tienen una alta porosidad, generalmente del 40% al 85%, una baja densidad aparente (menos de 1,5 g/cm³), una baja conductividad térmica (generalmente menos de 1,0 W/(m·K)) y un buen efecto de aislamiento térmico.
Alta refractariedad:Debido a su alto contenido en aluminio, los ladrillos aislantes de arcilla pueden mantener un buen rendimiento incluso en atmósferas reductoras.
Alta resistencia a la compresión en caliente:Aún puede mantener una alta resistencia a la compresión a altas temperaturas.
Aspecto y dimensiones precisas:Esto acelera los trabajos de mampostería, reduce la cantidad de lodo refractario utilizado, garantiza la resistencia y estabilidad de la mampostería y, por lo tanto, prolonga la vida útil del revestimiento.
Se puede procesar en formas especiales:Adaptarse a diferentes requisitos de uso.
| ÍNDICE | RBT-0.6 | RBT-0.8 | RBT-1.0 | RBT-1.2 |
| Densidad aparente (g/cm3) ≥ | 0,6 | 0,8 | 1.0 | 1.2 |
| Resistencia a la compresión en frío (MPa) ≥ | 2 | 3 | 3.5 | 5 |
| Cambio lineal permanente ℃×12h ≤2% | 900 | 900 | 900 | 1000 |
| Conductividad térmica 350 ± 25 ℃ (W/mk) | 0,25 | 0,35 | 0,40 | 0,50 |
| Al2O3(%) ≥ | 35 | 35 | 35 | 35 |
| Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
Escenarios de aplicación:
Hornos industriales:Se utiliza principalmente como material de capa de aislamiento térmico en diversos hornos industriales que no entran en contacto con el metal fundido y no se ven afectados por gases corrosivos, como calderas de centrales térmicas, hornos de vidrio, hornos de cemento, productores de gas para fertilizantes, altos hornos, estufas de aire caliente, hornos de coque, hornos eléctricos, etc.
Otros equipos térmicos:También puede utilizarse como material refractario superficial térmico o como capa de aislamiento térmico de soporte para otros materiales refractarios, y se aplica a hornos de fusión, hornos de ignición, conductos de humos, dispositivos de refinación, dispositivos de calefacción, dispositivos regenerativos, hornos de gas, tuberías, hornos de remojo, hornos de recocido, cámaras de reacción y otros equipos térmicos industriales.
Hornos de calefacción
Altos hornos
Hornos de coque
Hornos de aire caliente
Preguntas frecuentes
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