Ladrillos de mullita

Los ladrillos de mullita son un refractario con alto contenido de aluminio con mullita como fase cristalina principal.Generalmente, el contenido de alúmina está entre 65% y 75%.Además de mullita, los minerales con menor contenido de alúmina también contienen una pequeña cantidad de fase vítrea y cristobalita.El mayor contenido de alúmina también contiene una pequeña cantidad de corindón.

Los ladrillos de mullita tienen una alta refractariedad, que puede alcanzar más de 1790 °C.La temperatura inicial de ablandamiento de la carga es de 1600 a 1700 ℃.La resistencia a la compresión a temperatura ambiente es de 70-260 MPa.Buena resistencia al choque térmico.

Hay dos tipos de ladrillos de mullita sinterizada y ladrillos de mullita fundida.

Los ladrillos de mullita sinterizados se fabrican con clínker de bauxita con alto contenido de alúmina como materia prima principal, se les agrega una pequeña cantidad de arcilla o bauxita en bruto como aglutinante, se forman y se cuecen.Los ladrillos de mullita fundida están hechos de alto contenido de bauxita, alúmina industrial y arcilla refractaria, y se añaden partículas finas de carbón o coque como agente reductor.Después del moldeo, se fabrican mediante electrofusión reductora.

La cristalización de la mullita fundida es mayor que la de la mullita sinterizada y su resistencia al choque térmico es mejor que la de los productos sinterizados.Su rendimiento a altas temperaturas depende principalmente del contenido de alúmina y de la uniformidad de distribución de la fase de mullita y el vidrio.

Los ladrillos de mullita se utilizan principalmente para la parte superior de estufas de aire caliente, el cuerpo y el fondo de altos hornos, regeneradores de hornos de vidrio, hornos de cerámica, revestimientos de esquinas muertas de sistemas de craqueo de petróleo, etc.