Bote Saggar de cerámica refractaria de mullita de alta temperatura personalizado OEM para sinterización de polvo
Generalmente creemos que el carácter de una persona determina la excelencia de los productos, los detalles determinan la buena calidad de los productos, con todo el espíritu de grupo REALISTA, EFICIENTE E INNOVADOR paraBandeja de cerámica china y bandeja de mullitaSin duda, podemos garantizar precios competitivos, un embalaje adecuado y entregas puntuales según las necesidades de nuestros clientes. Esperamos sinceramente establecer una relación comercial con usted, basada en el beneficio mutuo, en un futuro próximo. Le invitamos cordialmente a contactarnos y convertirse en nuestro socio comercial directo.
SaggersSon recipientes refractarios de alta temperatura que se utilizan para contener, proteger y aislar productos cerámicos durante la cocción en hornos.
Categorías principales (por material):
Arcilla refractaria (arcilla común):Bajo costo, amplia gama de aplicaciones y resistencia a temperaturas moderadas.
Alto contenido de alúmina/alúmina saturada (Al₂O₃ 60%–90%):Alta resistencia y durabilidad, apta para cargas pesadas y temperaturas elevadas.
Corindón calcificado (Al₂O₃ ≥90%, principalmente corindón blanco/marrón):Máxima resistencia a la temperatura y a la corrosión, utilizada para productos de alta gama y alta pureza.
Saggers de mullita (a base de mullita):Buena resistencia al choque térmico y estabilidad dimensional, alta relación coste-rendimiento, comúnmente utilizada en cerámica arquitectónica.
Saggers de cordierita (a base de cordierita):Mínima dilatación térmica y la mejor resistencia al choque térmico, ideal para procesos de cocción rápidos.
Nuestros moldes Sagger están disponibles en varias formas para adaptarse a diferentes productos y procesos de cocción:
1. Con forma de cuenco:Forma tradicional para platos, cuencos y fuentes.
2. Cilíndrico:Con lados rectos para vasos, botellas y tubos.
3. Cuadrado/Rectangular:Para azulejos, sanitarios, ladrillos refractarios y sustratos electrónicos.
4. De forma especial:Diseñado a medida para piezas industriales específicas (por ejemplo, cerámica para la industria automotriz).
5. Con tapa:Con tapa para protección contra polvo y gases (productos de alta calidad).
6. Losas/Estantes:Las placas planas se utilizan como estantes para apilar productos.
| Artículo | Cordierita | Corundo | Corindón-cordierita | Corindón-mullita |
| Al2O3 (%) | ≥ 32 | ≥ 68 | ≥ 57 | ≥ 80 |
| Fe2O3 % | ≤ 1,5 | ≤ 1,2 | ≤ 1,5 | ≤ 1,2 |
| Densidad g/cm³ | 2.0 | 2.4 | 2.2 | 2.7 |
| Expansión térmica-1000 | 0,15 | 0,30 | 0,27 | 0,33 |
| Temperatura refractaria (℃) | ≥ 1460 | ≥ 1750 | ≥ 1700 | ≥ 1800 |
| Tiempos de expansión térmica (refrigeración por agua a 1100 ℃) | ≥ 70 | ≥ 50 | ≥ 60 | ≥ 40 |
| Temperatura de aplicación (℃) | ≤ 1250 | ≤ 1350 | ≤ 1300 | ≤ 1400 |
Aplicaciones de los sables de corindón
* Cerámica electrónica (por ejemplo, condensadores cerámicos, cerámica piezoeléctrica)
* Cerámica avanzada y estructural
* Materiales magnéticos y materiales de tierras raras
* Productos de alúmina de alta pureza
* Carga a alta temperatura en las industrias del vidrio y metalúrgica
Aplicaciones de los separadores de mullita
* Cerámica arquitectónica (baldosas, baldosas para suelos)
* Artículos sanitarios (inodoros, lavabos)
* Cerámica de uso diario (cuencos, platos, vajilla)
* Cerámica industrial y materiales refractarios
* Rodillos de cerámica y cerámica alveolar
Aplicaciones de los sables de cordierita
* Cerámica de cocción rápida
* Cerámica de panal (soportes de catalizadores de escape para automóviles)
* Materiales magnéticos (ferritas)
* Componentes electrónicos y sustratos cerámicos
* Procesos de cocción rápida para cerámica de uso diario
Aplicaciones de los deflectores de alúmina
* Abrasivos y herramientas de rectificado (muelas abrasivas, bloques abrasivos)
* Productos refractarios
* Cerámica industrial y estructural
* Componentes cerámicos pesados
* Productos que requieren soportar altas temperaturas y cargas pesadas.
Preguntas frecuentes
¿Necesitas ayuda? ¡Visita nuestros foros de soporte para encontrar respuestas a tus preguntas!
Somos un fabricante real; nuestra fábrica se especializa en la producción de materiales refractarios desde hace más de 30 años. Le garantizamos el mejor precio y el mejor servicio de preventa y posventa.
En RBT, cada proceso de producción cuenta con un sistema de control de calidad integral que abarca la composición química y las propiedades físicas. Analizamos los productos y adjuntamos el certificado de calidad. Si tiene requisitos especiales, haremos todo lo posible por satisfacerlos.
El plazo de entrega varía según la cantidad. Sin embargo, nos comprometemos a realizar el envío lo antes posible, garantizando la calidad.
Por supuesto, ofrecemos muestras gratuitas.
Sí, por supuesto, le invitamos a visitar la empresa RBT y conocer nuestros productos.
No hay límites, podemos ofrecerle la mejor sugerencia y solución según su situación.
Llevamos más de 30 años fabricando materiales refractarios, contamos con un sólido soporte técnico y una amplia experiencia, podemos ayudar a los clientes a diseñar diferentes hornos y brindarles un servicio integral.
