Diseño popular para ladrillo refractario de magnesio y cromo de alta calidad para hornos de cemento.
Nuestro propósito es comprender la deformación de calidad en la creación y brindar los servicios ideales a los compradores nacionales y extranjeros de todo corazón paraLadrillo de cromo y magnesia de China y ladrillos de cromo y magnesiaComo una forma de aprovechar los recursos disponibles en el creciente sector del comercio internacional, damos la bienvenida a clientes potenciales de todo el mundo, tanto en línea como fuera de línea. Además de la alta calidad de nuestros productos, nuestro equipo de atención al cliente ofrece un servicio de consultoría eficaz y satisfactorio. Le enviaremos listas de productos, parámetros detallados y cualquier otra información relevante a la brevedad posible. Por lo tanto, no dude en contactarnos por correo electrónico o por teléfono si tiene alguna pregunta sobre nuestra organización. También puede encontrar nuestra dirección en nuestro sitio web y visitar nuestras instalaciones. Realizamos estudios de mercado de nuestros productos. Confiamos en que lograremos el éxito mutuo y crearemos sólidas relaciones de cooperación con nuestros socios en este mercado. Esperamos sus consultas.
Ladrillo de cromo de magnesiaEs un material refractario básico compuesto principalmente de arena de magnesia y mineral de cromo. Posee un excelente rendimiento a altas temperaturas y resistencia a la corrosión, lo que lo convierte en una opción ideal para hornos de alta temperatura, como los utilizados en la industria metalúrgica. En estos entornos de alta temperatura, los ladrillos de magnesia-cromo no solo protegen la estructura del horno, sino que también prolongan su vida útil.
Servicio de personalización:
1. Dimensiones:Longitud, anchura y grosor personalizados según los planos.
2. Formas:Ladrillos rectos, en cuña, en arco y con formas especiales
3. Materiales:Ladrillos de magnesia-cromo comunes, reconstituidos y semi-reconstituidos, con contenido ajustable de MgO y Cr₂O₃.
4. Rendimiento:Diseñado para ofrecer resistencia a altas temperaturas y a la corrosión por escoria en hornos de metalurgia, metales no ferrosos, vidrio y cemento.
Alta refractariedad y estabilidad a altas temperaturas:Refractariedad superior a 1700 ℃, temperatura de reblandecimiento bajo carga >1600 ℃; estable a altas temperaturas, adecuado para piezas que soportan cargas a altas temperaturas (por ejemplo, revestimientos de hornos de acería).
Excelente resistencia a la corrosión por escoria:El MgO alcalino y el Cr₂O₃ inerte proporcionan una fuerte resistencia a las escorias alcalinas y a algunos medios ácidos, especialmente en atmósferas oxidantes, lo que prolonga la vida útil del revestimiento del horno.
Buena estabilidad ante choques térmicos:El Cr₂O₃ mejora la expansión térmica y la tenacidad, resistiendo el agrietamiento/desprendimiento durante los cambios rápidos de temperatura (por ejemplo, el arranque/parada del horno).
Alta resistencia y resistencia al desgaste:Alta resistencia a la compresión y a la flexión a temperatura ambiente; la superficie de óxido de cromo garantiza una buena resistencia al impacto y al desgaste del material del horno.
Alta resistencia a la erosión por metales/gases:Resiste el hierro fundido, el acero y los gases de horno (por ejemplo, CO, CO₂) a altas temperaturas, por lo que es adecuado para piezas en contacto directo con metales fundidos o gases a alta temperatura.
Buena conductividad térmica:Optimiza la transferencia de calor y la eficiencia térmica de los equipos de alta temperatura.
Excelente resistencia al daño por vacío:Rendimiento estable en la fundición al vacío (por ejemplo, hornos RH/DH/VOD), no se daña fácilmente.
| ÍNDICE | MgO (%)≥ | Cr2O3 (%)≥ | SiO2 (%)≤ | Porosidad aparente (%)≤ | Densidad aparente (g/cm3)≥ | Trituración en frío Resistencia (MPa) ≥ | Refractariedad bajo carga (℃) 0,2 MPa≥ | Resistencia al choque térmico 1100° de enfriamiento por agua (veces) | |
| Ladrillos de cromo y magnesia comunes | RBTMC-8 | 65 | 8~10 | 6 | 20 | 2,95 | 35 | 1600 | 3 |
| RBTMC-12 | 60 | 12~14 | 4.5 | 20 | 3.0 | 35 | 1600 | 3 | |
| RBTMC-16 | 55 | 16~18 | 3.5 | 18 | 3.05 | 45 | 1700 | 4 | |
| Ladrillos de cromo y magnesia de unión directa | RBTDMC-8 | 78 | 8~11 | 2.0 | 18 | 3.05 | 45 | 1680 | 6 |
| RBTDMC-12 | 72 | 12~15 | 1.8 | 18 | 3.10 | 45 | 1700 | 5 | |
| RBTDMC-16 | 62 | 16~19 | 1.8 | 18 | 3.10 | 45 | 1700 | 5 | |
| Ladrillos de cromo y magnesia semirrecombinados | RBTSRMC-16 | 62 | 16~18 | 1.7 | 17 | 3.15 | 50 | 1700 | 6 |
| RBTSRMC-20 | 58 | 20~22 | 1.5 | 16 | 3.15 | 45 | 1700 | 5 | |
| RBTSRMC-24 | 53 | 24~26 | 1.5 | 16 | 3.20 | 45 | 1700 | 5 | |
| RBTSRMC-26 | 50 | 26~28 | 1.5 | 16 | 3.20 | 45 | 1700 | 5 | |
| Ladrillos de cromo y magnesia recombinados | RBTRMC-16 | 65 | 16~19 | 1.5 | 16 | 3.20 | 55 | 1700 | 5 |
| RBTRMC-20 | 60 | 20~23 | 1.2 | 16 | 3.25 | 60 | 1700 | 5 | |
| RBTRMC-24 | 55 | 24~27 | 1.5 | 16 | 3.20 | 60 | 1700 | 5 | |
| RBTRMC-28 | 50 | 28~31 | 1.5 | 17 | 3.26 | 60 | 1700 | 4 | |
1. Industria del acero y el hierro
Se utiliza para el revestimiento de equipos de fundición de metales no ferrosos, como cobre, aluminio y níquel, especialmente en entornos alcalinos de alta temperatura.
Preguntas frecuentes
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Somos un fabricante real; nuestra fábrica se especializa en la producción de materiales refractarios desde hace más de 30 años. Le garantizamos el mejor precio y el mejor servicio de preventa y posventa.
En RBT, cada proceso de producción cuenta con un sistema de control de calidad integral que abarca la composición química y las propiedades físicas. Analizamos los productos y adjuntamos el certificado de calidad. Si tiene requisitos especiales, haremos todo lo posible por satisfacerlos.
El plazo de entrega varía según la cantidad. Sin embargo, nos comprometemos a realizar el envío lo antes posible, garantizando la calidad.
Por supuesto, ofrecemos muestras gratuitas.
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Llevamos más de 30 años fabricando materiales refractarios, contamos con un sólido soporte técnico y una amplia experiencia, podemos ayudar a los clientes a diseñar diferentes hornos y brindarles un servicio integral.
