Vigas de soporte de carburo de silicio RBSiC/SiC de primera calidad para mobiliario de carros de hornos
Con tecnologías e instalaciones de vanguardia, un estricto control de calidad, un costo razonable, una asistencia excepcional y una estrecha cooperación con los clientes potenciales, nos dedicamos a brindar el máximo beneficio a nuestros clientes.Cerámica refractaria y horno de lanzadera de ChinaLa satisfacción del cliente es nuestra prioridad. Nuestra misión es alcanzar la máxima calidad, buscando la mejora continua. Le invitamos cordialmente a progresar junto a nosotros y a construir juntos un futuro próspero.
Haz RBSiC/SiSiCEstán compuestos principalmente de partículas de SiC, dióxido de silicio y otros materiales sinterizados a 1400-1500 ℃. Su composición incluye partículas de SiC como agregado y SiO2 como fase aglutinante principal, y presenta características de alta resistencia, buena resistencia a la oxidación y resistencia al choque térmico.
haz RSiCEs un material cerámico de alto rendimiento con excelentes propiedades, como alta resistencia, alta dureza y resistencia a altas temperaturas. Su proceso de fabricación consta principalmente de dos pasos: primero, sinterizar polvo de carburo de silicio para formar un cuerpo verde a alta temperatura; luego, recristalizarlo mediante tratamiento térmico de reacción para formar el material cerámico de carburo de silicio; y finalmente, cortarlo y pulirlo hasta obtener la forma deseada.
¿Por qué elegir nuestras vigas de carburo de silicio?
Alta precisión dimensional:Posibilidad de personalización en cuanto a longitud, anchura y grosor según sus necesidades específicas.
Calidad y estabilidad superiores:Utilizamos materias primas de primera calidad y un estricto control de calidad para garantizar un rendimiento constante.
Larga vida útil:Cuenta con un acabado superficial liso que resiste la adherencia de materiales y garantiza una mayor durabilidad.
Soporte integral:Ofrecemos asistencia técnica completa y servicio posventa, incluyendo recomendaciones sobre el material más adecuado según las condiciones de funcionamiento específicas de su horno.
Características:
Viga de carburo de silicio unido por reacción / RBSiC:
(1) Proceso avanzado de unión por reacción:Utiliza un proceso de unión por reacción en el que el carburo de silicio se combina con silicio metálico, lo que da como resultado una estructura densa y uniforme.
(2) Alta resistencia mecánica:Posee una resistencia excepcional y una resistencia superior a los golpes e impactos mecánicos.
(3) Excelente resistencia al choque térmico:Presenta una alta conductividad térmica y un bajo coeficiente de dilatación térmica, lo que garantiza una excelente resistencia al choque térmico.
(4) Solución rentable:Ofrece un precio competitivo sin comprometer la calidad, proporcionando una excelente relación calidad-precio.
(5) Aplicación versátil:Ideal para su uso en hornos continuos y en condiciones de funcionamiento caracterizadas por fluctuaciones significativas de temperatura.
Viga de carburo de silicio recristalizado / RSiC:
(1) Estructura de SiC puro:Se forma mediante un proceso de recristalización a alta temperatura, lo que da como resultado una estructura de carburo de silicio 100% pura sin fase de silicio metálico.
(2) Resistencia a temperaturas extremas:Presenta una resistencia superior al calor, capaz de soportar temperaturas de funcionamiento a largo plazo que oscilan entre 1600 °C y 1800 °C.
(3) Resistencia superior a la corrosión y la oxidación:Su excepcional resistencia a la oxidación y a la corrosión química lo hace ideal para entornos de temperaturas extremadamente altas.
(4) Máxima resistencia al choque térmico:Presenta un coeficiente de dilatación térmica ultrabajo, lo que proporciona una excelente estabilidad ante choques térmicos incluso en ciclos rápidos de calentamiento/enfriamiento.
(5) Vida útil prolongada:Diseñado para una larga vida útil, es perfectamente adecuado para hornos industriales de gran escala, alta temperatura y carga pesada.
| Haz RBSiC | ||
| Artículo | Unidad | Datos |
| Temperatura máxima de aplicación | ℃ | ≤1380 |
| Densidad | g/cm3 | >3.02 |
| Porosidad abierta | % | ≤0,1 |
| Resistencia a la flexión | Mpa | 250 (20 ℃); 280 (1200 ℃) |
| Módulo de elasticidad | Promedio de calificaciones | 330 (20 ℃); 300 (1200 ℃) |
| Conductividad térmica | W/mk | 45 (1200 ℃) |
| Coeficiente de expansión térmica | K-1*10-6 | 4.5 |
| Dureza de Mohs | | 9.15 |
| Resistente a ácidos y álcalis | | Excelente |
| Capacidad portante de vigas RBSiC (SiSiC) | ||||||
| Tamaño de la sección (mm) | Muro Espesor (mm) | Carga concentrada (kg·m/L) | Carga uniformemente distribuida (kg·m/L) | |||
| Cara B | Lado H | Lado oeste | Lado H | Lado oeste | Lado H | |
| 30 | 30 | 5 | 74 | 74 | 147 | 147 |
| 30 | 40 | 5 | 117 | 95 | 235 | 190 |
| 40 | 40 | 6 | 149 | 149 | 298 | 298 |
| 50 | 50 | 6 | 283 | 283 | 567 | 567 |
| 50 | 60 | 6 | 374 | 331 | 748 | 662 |
| 50 | 70 | 6 | 473 | 379 | 946 | 757 |
| 60 | 60 | 7 | 481 | 481 | 962 | 962 |
| 80 | 80 | 7 | 935 | 935 | 1869 | 1869 |
| 100 | 100 | 8 | 1708 | 1708 | 3416 | 3416 |
| 110 | 110 | 10 | 2498 | 2498 | 4997 | 4997 |
Haz RBSiC/SiSiC:
Hornos de cocción de cerámica; Hornos electrónicos de sinterización de cerámica; Hornos para materiales magnéticos; Equipos de cocción de materiales refractarios.
haces RSiC:
Hornos túnel para sanitarios; hornos de rodillos para baldosas cerámicas; hornos de vidrio; hornos de sinterización de alta temperatura para cerámicas especiales; equipos metalúrgicos de alta temperatura.
Preguntas frecuentes
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Llevamos más de 30 años fabricando materiales refractarios, contamos con un sólido soporte técnico y una amplia experiencia, podemos ayudar a los clientes a diseñar diferentes hornos y brindarles un servicio integral.
