Ladrillos refractarios de espinela de magnesia y alúmina para hornos rotatorios de cemento, fabricados al por mayor bajo las modalidades OEM/ODM.
Pensamos lo que piensan los clientes, la urgencia de actuar desde los intereses de la posición del cliente en teoría, lo que permite una mayor calidad, menores costos de procesamiento, rangos de precios mucho más razonables, ganó el apoyo y la afirmación de los compradores nuevos y antiguos.Ladrillo refractario y ladrillo de espinela de magnesia y alúminaNos hemos esforzado al máximo para que cada vez más clientes estén contentos y satisfechos. Esperamos sinceramente establecer una buena relación comercial a largo plazo con su estimada empresa a través de esta oportunidad, basada en la igualdad, el beneficio mutuo y el éxito compartido, desde ahora hasta el futuro.
ladrillo de espinela de alúmina de magnesiaEs un refractario alcalino compuesto principalmente por periclasa y espinela, que se obtiene mediante moldeo a alta presión y sinterización a alta temperatura. Al mismo tiempo, se añade un mineralizador específico para combinar directamente las partículas de la fase cristalina del producto.
ladrillo de espinela de hierro y magnesioUtiliza magnesia de alta pureza y arena de espinela de hierro y alúmina como materias primas principales. Mediante proporciones adecuadas, moldeo a alta presión y un control estricto de la temperatura y el tiempo de cocción, el producto presenta buena flexibilidad y estabilidad ante choques térmicos, y no contamina el cemento con cromo hexavalente.
Ladrillo de espinela de alúmina de magnesia:Alta resistencia a la corrosión química a altas temperaturas, excelente resistencia a los álcalis, alta temperatura de reblandecimiento bajo carga, buena estabilidad al choque térmico, fuerte resistencia a la erosión y buen rendimiento en servicio a altas temperaturas.
Ladrillo de espinela de hierro y magnesio:Buena temperatura de reblandecimiento bajo carga, alta resistencia a la temperatura, resistencia a la corrosión, estabilidad al choque térmico y buen rendimiento del revestimiento del horno colgante. El revestimiento se forma de manera rápida, uniforme y estable, y no se desprende fácilmente al detener el horno; buena resistencia a la corrosión, sin agrietamiento ni aflojamiento alcalino; baja conductividad térmica, buen efecto de ahorro de energía.
| ÍNDICE | MgO (%)≥ | Al2O3 (%)≥ | SiO2 (%)≥ | Fe2O3 (%)≤ | Porosidad aparente (%)≤ | Densidad aparente (g/cm3)≥ | Fuerza de aplastamiento en frío (MPa)≥ | Refractariedad bajo carga (℃)0,2MPa ≥ |
| RBTMA-82 | 82 | 9-13 | 2.0 | --- | 18 | 2.90 | 50 | 1700 |
| RBTMA-85 | 85 | 9-13 | 1.5 | --- | 18 | 2,95 | 50 | 1700 |
| RBTMTA-80 | 80 | 3.0 | 2.0 | 7.5 | 18 | 2.90 | 45 | 1600 |
| RBTMTA-85 | 85 | 2.5 | 1.5 | 7.5 | 17 | 3.00 | 50 | 1650 |
| RBTMTA-90 | 90 | 4.0 | 1.5 | 4.5 | 17 | 2,85 | 50 | 1650 |
| RBTMTA-92 | 92 | 3.5 | 1.5 | 4.0 | 17 | 2,95 | 55 | 1700 |
ladrillo de espinela de alúmina de magnesiaSe utiliza principalmente en la zona de transición superior e inferior del horno rotatorio de cemento y en los equipos del horno que requieren alta resistencia a la temperatura y resistencia al choque térmico.
ladrillo de espinela de hierro y magnesioSe utiliza principalmente en la cinta de combustión del horno rotatorio de cemento.
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