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producto

Moldeable con alto contenido de alúmina

Breve descripción:

Materia prima:Al2O3Modelo:NL-60/70;GL-50/60/70/85;DL-60/80;LL-60/75SiO2:52% máximoAl2O3:45% mín.MgO:0,02% máx.CaO:2,3%-4,5%Tamaño:0-5mmObstinación:Común (1580°< Refractariedad< 1770°)MOR 110 ℃ Después del secado:1,5-5MpaResistencia al aplastamiento en frío 110 ℃ después del secado:9-40MPaCambio lineal permanente:1400℃-1500℃Código hs:38160020Paquete:Bolsa de 25 KG.

Detalle del producto

Etiquetas de productos

耐火浇注料

Información del Producto

nombre del producto
Calcinable refractario
Categorías
Calcinable con bajo contenido de cemento / Calcinable de alta resistencia / Calcinable con alto contenido de alúmina / Calcinable liviano
Composición
Áridos refractarios, polvos y aglutinantes
Características
1. Fácil construcción
2. Buena resistencia a la escoria
3. Buena resistencia a la corrosión
4. Buena resistencia al fuego
5. Ahorro de energía y protección del medio ambiente.
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Productos
Calcinable bajo en cemento
Calcinable de alta resistencia
  Descripción
Los moldes con bajo contenido de cemento se refieren a moldes nuevos con muy poco aglutinante de cemento.El contenido de cemento de los moldeables refractarios es generalmente del 15% al ​​20%, y el contenido de cemento de los moldeables con bajo contenido de cemento es de aproximadamente el 5%, y algunos incluso se reducen al 1% al 2%.
El moldeable resistente al desgaste de alta resistencia se compone de agregados de alta resistencia, aditivos minerales, agregados de alta resistencia y agentes antigrietas y resistentes al desgaste.
  Características
La resistencia al choque térmico, la resistencia a la escoria y la resistencia a la erosión mejoran significativamente, superando a los ladrillos refractarios similares.
Alta resistencia, alta resistencia al desgaste, resistencia al impacto, resistencia a la erosión, permeabilidad anti-aceite, control de forma arbitraria, integridad fuerte, construcción simple, buen rendimiento de construcción y servicio prolongado.
 Aplicaciones
1. Revestimiento de diversos hornos de tratamiento térmico, hornos de calefacción, hornos de cuba, hornos rotativos, cubiertas de hornos eléctricos, grifos de alto horno;
2. Los moldeables autofluidos con bajo contenido de cemento son adecuados para revestimientos de pistolas pulverizadoras de alta temperatura para metalurgia por pulverización y reactores de craqueo catalítico petroquímico. Revestimiento resistente al desgaste, revestimiento exterior de tuberías refrigeradas por agua de hornos de calentamiento, etc.
Revestimiento de capa resistente al desgaste de esclusa de escoria,Canaleta de mineral, boquilla de carbón, tolva y silo en metalurgia, carbón, energía térmica, química,cemento y otras industrias, y el silo de mezcla del alto horno, el silo de sinterización, el alimentador, el peletizador, etc.
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22
Productos
Moldeable con alto contenido de alúmina
Calcinable ligero
Descripción
Los moldes con alto contenido de alúmina son refractarios.moldes hechos de materias primas con alto contenido de alúminacomo áridos y polvos, y añadidoscon aglutinantes.
El moldeable liviano con baja densidad aparente está hecho de cemento de aluminato, material fino con alto contenido de alúmina, ceramsita y aditivos.
Características
Tiene alta resistencia mecánica y buena resistencia al choque térmico, resistencia a la abrasión y otras propiedades.
Baja densidad aparente, pequeña conductividad térmica, buen efecto de aislamiento térmico, alta resistencia a la compresión, resistencia a la corrosión por ácidos y gases ácidos, aislamiento térmico, aislamiento térmico y baja absorción de agua.
Aplicaciones
Se utiliza principalmente como revestimiento interior de calderas, estufas de alto horno, hornos de calefacción, hornos cerámicos y otros hornos.
El moldeable liviano se puede usar para la capa de aislamiento térmico de hornos y equipos industriales de alta temperatura y también se usa para el revestimiento de varias tuberías de gas de alta temperatura.

Índice de productos

nombre del producto
Moldeable con alto contenido de alúmina
ÍNDICE
Al2O3
(%) ≥
cao
(%)
 Obstinación
(℃)
CT℃×3h PLC ≤1%
110 ℃ después del secado (MPa)
CCS
MOR
 Arcilla unida
NL-45
45
-
1700
1350
8
1
NL-60
60
-
1720
1400
9
1.5
NL-70
70
-
1760
1450
10
2
 Cemento adherido
GL-42
42
-
1640
1350
25
3.5
GL-50
50
-
1660
1400
30
4
GL-60
60
-
1700
1400
30
4
GL-70
70
-
1720
1450
35
5
GL-85
85
-
1780
1500
35
5
 Bajo cemento adherido
DL-60
60
2.5
1740
1500
30
5
DL-80
80
2.5
1780
1500
40
6
 Unidos con fosfato
LL-45
45
-
1700
1350
20
3.5
LL-60
60
-
1740
1450
25
4
LL-75
75
-
1780
1500
30
5
SodioSilicatoGarantizado
V-40
40
-
-
1000
20
-

Solicitud

Industria del Acero_副本

Siderurgia:Se utiliza principalmente para el mantenimiento y parcheo de hornos de arco eléctrico, hornos de fabricación de acero, cucharas y otros equipos.

Metalurgia no ferrosa _副本

Industria de metales no ferrosos:Se utiliza para parchar y reparar hornos y convertidores de fundición de cobre, aluminio, zinc, níquel y otros metales no ferrosos.

Industria del vidrio_副本

Industria del vidrio:Se utiliza para mantenimiento y trabajos de parcheo de hornos de vidrio, hornos de recocido y otros equipos.

Materiales de construcción_副本

Industria de materiales de construcción: Se utiliza para el mantenimiento y parcheo de equipos de producción de materiales de construcción, como hornos rotativos de cemento y hornos de yeso.

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Industria química:Se utiliza para el mantenimiento y parcheo de equipos químicos de alta temperatura, como hornos de craqueo catalítico y gasificadores.

Industria Cerámica_副本

Industria cerámica:Se utiliza para el mantenimiento y reparación de equipos de producción de cerámica, como hornos de túnel y hornos lanzadera.

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Paquete y almacén

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Preguntas frecuentes

¿Necesitas ayuda?¡Asegúrese de visitar nuestros foros de soporte para obtener respuestas a sus preguntas!

¿Es usted fabricante o comerciante?

Somos un verdadero fabricante, nuestra fábrica está especializada en la producción de materiales refractarios desde hace más de 30 años.Nos comprometemos a ofrecer el mejor precio, el mejor servicio de preventa y posventa.

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Para cada proceso de producción, RBT dispone de un completo sistema de control de calidad para la composición química y las propiedades físicas.Y probaremos los productos y el certificado de calidad se enviará con los productos.Si tiene requisitos especiales, haremos todo lo posible para satisfacerlos.

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¿Ofrecen muestras gratuitas?

Por supuesto, proporcionamos muestras gratuitas.

¿Podemos visitar su empresa?

Sí, por supuesto, puede visitar la empresa RBT y nuestros productos.

¿Cuál es el MOQ para el pedido de prueba?

No hay límite, podemos brindarle la mejor sugerencia y solución según su situación.

¿Por qué elegirnos?

Hemos estado fabricando materiales refractarios durante más de 30 años, contamos con un sólido soporte técnico y una rica experiencia, podemos ayudar a los clientes a diseñar diferentes hornos y brindar un servicio integral.


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