Ladrillos de revestimiento de alúmina
Ladrillos de revestimiento de alúminaSe fabrican con materias primas de alúmina de alta calidad mediante una dosificación rigurosa, prensado a alta presión y cocción a alta temperatura. Con un alto contenido de Al₂O₃, una estructura uniforme y un rendimiento estable, se utilizan ampliamente como materiales de revestimiento en entornos industriales de alta temperatura, alto desgaste y corrosión.
Nuestros ladrillos de revestimiento de alúmina brindan una excelente protección para hornos industriales, hornos, tuberías, ciclones, conductos y equipos de reacción, reduciendo eficazmente el desgaste, la corrosión y la pérdida de calor y mejorando significativamente la vida útil del equipo y la eficiencia de producción.
Admitimos dimensiones personalizadas, formas especiales y diferentes grados de alúmina para satisfacer los requisitos específicos de su proyecto.
Ventajas clave:
1. Resistencia a altas temperaturas
Puede soportar temperaturas de trabajo a largo plazo de hasta 1350 °C–1750 °C, según el grado.
2. Resistencia extrema al desgaste
La alta dureza y la baja tasa de abrasión resisten eficazmente el desgaste y la fricción del material.
3. Fuerte resistencia a la corrosión
Buena resistencia a ácidos, álcalis, escorias fundidas, polvo y corrosión química.
4. Buena estabilidad térmica
Baja tasa de expansión térmica, fuerte resistencia al choque térmico, menos agrietamiento.
5. Larga vida útil
Reduce la frecuencia de mantenimiento, reduce el tiempo de inactividad y el costo operativo general.
6. Fácil instalación
Tamaños estándar y personalizados disponibles para una construcción y reemplazo convenientes.
| Artículo | AM92 | AM95 | AME95 | AM99 |
| Al2O3(%) | 92±0,5 | 95±0,5 | 95±0,5 | 99±0,5 |
| Resistencia a la flexión (MPa) | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 |
| Resistencia a la compresión (MPa) | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 |
| Tenacidad a la fractura (MPam1/2) | ≥3,7 | ≥3,8 | ≥4.0 | ≥4,1 |
| Dureza Rockwell (HRA) | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥88 |
| Pérdida de volumen (cm³) | ≤0,5 | ≤0,2 | ≤0,3 | ≤0,11 |
| Densidad aparente (g/cm³) | 3.6 | 3.65 | 3.7 | 3.88 |
| Ladrillo de revestimiento (no cónico) | ||||||
| Mmm) | 35 | 40 | 50 | 60 | 70 | 90 |
| Ancho (mm) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Longitud (mm) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Ladrillo de revestimiento (cónico) | ||||||
| Mmm) | 35 | 40 | 50 | 60 | 70 | 90 |
| Ancho (mm) | 45/50 | 45/50 | 45/50 | 45/50 | 45/50 | 45/50 |
| Longitud (mm) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Ladrillo de revestimiento (medio no cónico) | ||||||
| Mmm) | 35 | 40 | 50 | 60 | 70 | 90 |
| Ancho (mm) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Longitud (mm) | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 |
| Ladrillo de revestimiento (semi-cónico) | ||||||
| Mmm) | 35 | 40 | 50 | 60 | 70 | 90 |
| Ancho (mm) | 45/50 | 45/50 | 45/50 | 45/50 | 45/50 | 45/50 |
| Longitud (mm) | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 |
| Ladrillo de revestimiento (fino, no cónico) | ||||||
| Mmm) | 35 | 40 | 50 | 60 | 70 | 90 |
| Ancho (mm) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Longitud (mm) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Ladrillo de revestimiento (fino y cónico) | ||||||
| Mmm) | 35 | 40 | 50 | 60 | 70 | 90 |
| Ancho (mm) | 22.5/25 | 22.5/25 | 22.5/25 | 22.5/25 | 22.5/25 | 22.5/25 |
| Longitud (mm) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
Minería y Metalurgia:Molinos de bolas, clasificadores, tolvas y canaletas de colada para hornos metalúrgicos, resistentes al desgaste abrasivo de la molienda de minerales y escorias fundidas;
Materiales de construcción:Molinos de bolas de cemento/cerámica, conductos de aire terciarios de hornos de cemento, puertos de alimentación de hornos de fusión de vidrio, etc., adecuados para escenarios de molienda a alta temperatura/limpieza de materiales;
Industrias químicas y farmacéuticas:Reactores, tuberías de lodos y revestimientos para equipos de molienda farmacéutica, resistentes a la corrosión ácida y alcalina y materiales no contaminantes;
Industria energética:Molinos de carbón en centrales térmicas, tuberías de transporte de cenizas volantes y tuberías de descarga de escoria en incineradores de residuos para producción de energía, resistentes al desgaste por carbón/escoria;
Otros:Piezas resistentes al desgaste para recubrir equipos de molienda, tuberías de transporte de productos químicos de carbón y equipos de tratamiento de residuos sólidos ambientales.
Preguntas frecuentes
¿Necesitas ayuda? Visita nuestros foros de soporte para encontrar respuestas a tus preguntas.
Somos un fabricante reconocido, especializado en la producción de materiales refractarios desde hace más de 30 años. Nos comprometemos a ofrecer el mejor precio y el mejor servicio preventa y posventa.
Para cada proceso de producción, RBT cuenta con un sistema completo de control de calidad que evalúa la composición química y las propiedades físicas. Realizamos pruebas a los productos y les enviamos el certificado de calidad junto con ellos. Si tiene requisitos especiales, haremos todo lo posible por adaptarnos a ellos.
Nuestro tiempo de entrega varía según la cantidad. Sin embargo, nos comprometemos a enviarlo lo antes posible con calidad garantizada.
Por supuesto, ofrecemos muestras gratuitas.
Sí, por supuesto, le invitamos a visitar la empresa RBT y nuestros productos.
No hay límite, podemos brindarle la mejor sugerencia y solución según su situación.
Fabricamos materiales refractarios desde hace más de 30 años, contamos con un sólido soporte técnico y una amplia experiencia, podemos ayudar a los clientes a diseñar diferentes hornos y brindar un servicio integral.
