Placas de revestimiento de alúmina
Descripción del Producto
Placa de revestimiento de alúminaSon placas protectoras hechas principalmente de alúmina, que se utilizan para proteger las superficies de los equipos contra el desgaste. El contenido de alúmina está disponible en grados como 92%, 95% y 99%, y un mayor contenido se traduce en mayor dureza y resistencia al desgaste.
Características principales:
Alta dureza:Por lo general, alcanza una dureza Mohs de 9, solo superada por el diamante, y varias veces, incluso decenas de veces, más resistente que el acero al manganeso.
Fuerte resistencia al desgaste:La resistencia al desgaste supera con creces la de los metales comunes, lo que prolonga la vida útil del equipo entre varias y decenas de veces.
Buena resistencia a la corrosión:Resistente a la mayoría de ácidos, álcalis, sales y disolventes.
Excelente resistencia a altas temperaturas:Mantiene buenas propiedades físicas a temperaturas superiores a 800°C.
Ligero:La gravedad específica es de aproximadamente 3,6-3,8 g/cm³, aproximadamente la mitad de la del acero, lo que reduce la carga del equipo.
Superficie lisa:Reduce la resistencia a la fricción y mejora la eficiencia del flujo de material.
Índice de productos
| Artículo | 92 | 95 | T95 | 99 | ZTA | ZrO2 |
| Al2O3(%) | ≥92 | ≥95 | ≥95 | ≥99 | ≥75 | / |
| Fe2O3(%) | ≤0,25 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤0,1 | | / |
| ZrO2+Ye2O3(%) | / | / | / | / | ≥21 | ≥99,8 |
| Densidad (g/cm3) | ≥3,60 | ≥3,65 | ≥3,70 | ≥3,83 | ≥4,15 | ≥5,90 |
| Dureza Vickers (HV20) | ≧950 | ≧1000 | ≧1100 | ≧1200 | ≧1400 | ≧1100 |
| Dureza Rockwell (HRA) | ≧82 | ≧85 | ≧88 | ≧89 | ≧90 | ≧88 |
| Resistencia a la flexión (MPa) | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 | ≥800 |
| Resistencia a la compresión (MPa) | ≥1150 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | / |
| Tenacidad a la fractura (MPam 1/2) | ≥3,2 | ≥3,2 | ≥3,5 | ≥3,5 | ≥5.0 | ≥7.0 |
| Volumen de desgaste (cm3) | ≤0,25 | ≤0,20 | ≤0,15 | ≤0,10 | ≤0,05 | ≤0,05 |
1. Industria minera/del carbón
Protección del equipo:Revestimientos de trituradoras, revestimientos de molinos de bolas, revestimientos de clasificadores, revestimientos de tolvas/canales, revestimientos de guías de transportadores de cinta.
Escenarios de aplicación:Trituración de carbón, molienda de minerales (por ejemplo, oro, cobre, mineral de hierro), tuberías de transporte de carbón pulverizado, resistencia al impacto del material y al desgaste abrasivo.
2. Industria del cemento y materiales de construcción
Protección del equipo:Revestimientos de entrada de hornos rotatorios de cemento, revestimientos de enfriadores de parrilla, revestimientos de separadores ciclónicos, revestimientos de tuberías de transporte.
Escenarios de aplicación:Trituración de clínker de cemento, transporte de materia prima, tratamiento de gases de combustión a alta temperatura, resistente a altas temperaturas (hasta 1600 ℃) y erosión del material.
3. Industria energética
Protección del equipo:Revestimientos de hornos de calderas, revestimientos de molinos de carbón, revestimientos de tuberías de transporte de cenizas volantes, revestimientos de torres de desulfuración.
Escenarios de aplicación:Protección de alta temperatura para calderas de energía térmica/cogeneración, molienda y transporte de cenizas volantes, protección contra la corrosión para sistemas de desulfuración, combinando resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión.
4. Industria metalúrgica
Protección del equipo:Revestimiento de canaletas de colada de altos hornos, revestimiento de convertidores, revestimiento de cristalizadores de máquinas de colada continua, revestimiento de guías de laminadores.
Escenarios de aplicación:Fundición de hierro y acero, fundición de metales no ferrosos, resistente al impacto de metal fundido a alta temperatura y a la corrosión química.
5. Industria química/farmacéutica
Protección del equipo:Revestimiento de reactor, revestimiento de palas de agitador, revestimiento de tuberías de transporte de material, revestimiento de centrífuga.
Escenarios de aplicación:Transporte de materiales corrosivos (soluciones ácidas y alcalinas), mezcla y molienda de materias primas químicas, resistencia a la corrosión química y a la abrasión del material.
6. Industria de la cerámica y el vidrio
Protección del equipo:Revestimiento de molino de bolas de materia prima cerámica, revestimiento de horno de vidrio, revestimiento de canal de transporte de materia prima.
Escenarios de aplicación:Molienda de polvo cerámico, producción de fusión de vidrio, resistente a la molienda de materiales de alta dureza y alta temperatura.
Perfil de la empresa
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Se encuentra en la ciudad de Zibo, provincia de Shandong, China, y es una base de producción de materiales refractarios. Somos una empresa moderna que integra investigación y desarrollo, producción, ventas, diseño y construcción de hornos, tecnología y exportación de materiales refractarios. Contamos con equipos completos, tecnología avanzada, sólida capacidad técnica, excelente calidad de producto y una excelente reputación. Nuestra fábrica ocupa más de 200 acres y produce anualmente aproximadamente 30 000 toneladas de materiales refractarios moldeados y 12 000 toneladas de materiales refractarios sin moldear.
Nuestros principales productos de materiales refractarios incluyen:materiales refractarios alcalinos; materiales refractarios de aluminio y silicio; materiales refractarios sin forma; materiales refractarios térmicos aislantes; materiales refractarios especiales; materiales refractarios funcionales para sistemas de colada continua.
Preguntas frecuentes
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Somos un fabricante reconocido, especializado en la producción de materiales refractarios desde hace más de 30 años. Nos comprometemos a ofrecer el mejor precio y el mejor servicio preventa y posventa.
Para cada proceso de producción, RBT cuenta con un sistema completo de control de calidad que evalúa la composición química y las propiedades físicas. Realizamos pruebas a los productos y les enviamos el certificado de calidad junto con ellos. Si tiene requisitos especiales, haremos todo lo posible por adaptarnos a ellos.
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Fabricamos materiales refractarios desde hace más de 30 años, contamos con un sólido soporte técnico y una amplia experiencia, podemos ayudar a los clientes a diseñar diferentes hornos y brindar un servicio integral.
